plasma真空等離子清洗機在汽車制造、手機制造、玻璃光學、材料科學、電子電路、印刷紙張、塑料薄膜、包裝技術、醫療器械、紡織工業、新能源技術、航天、手表首飾等領域已得到了很廣泛的應用。

 表面清洗活化：等離子清洗機能改善材料的表面極性，對材料進行表面處理，改善粘附效果，改善親水性能。等離子清洗機能將原來疏水性非常強的產品，經過等離子處理后，親水性大大提高。
等離子接枝：在等離子體表面活化所產生的基團或等離子體引發的聚合層不能與材料表面牢固結合時，通常采用等離子體接枝的方法進行改進。等離子體接枝的基本原理是：利用表面活化作用在材料表面生成新的活性基團，并利用該基團與后續活性物形成化學共價鍵，使后續活性物具有特定的基團，使其既能滿足表面特性，又能牢固結合。
 蝕刻：plasma等離子清洗機本質上是等離子體5-10納米的微量蝕刻。
下面列出一些plasma等離子清洗機應用典型案例：
 電話蓋板：電話蓋板需要多層鍍膜，鍍膜前需要提高表面附著力，對金屬零件進行細小、無害的清洗處理，對鏡片的鍍膜前處理，對各種工業材料的接合密封前處理，等等。
 塑料印花：普通塑料瓶瓶蓋印花，在流水線生產過程中，若直接印花瓶蓋，會使墨水附著效果較差，且不良率較高，印花包裝糊盒機械對封邊處進行上膠前處理。

 汽車零部件：傳感器在生產過程中，由于對傳感器表面要求很干凈，使用等離子清洗機可以保證傳感器的精度和穩定性，因此必須對其進行清洗，汽車燈罩、剎車片、車門密封膠等的預貼處理。

可充放電鎳氫電池隔板的原料是聚丙烯熔噴非織造布，聚丙烯不親水，通過等離子清洗機涂層處理達到親水和潤濕的性能。包裝行業對 PP、PE 或者再生材料之類的非極性材料進行印刷和粘合的時候，通過等離子清洗機對表面進行活化處理可以確保生產過程更具成本效益和環保。