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晶圓等離子清洗機（等離子灰化/去光刻膠/聚合物剝離/預處理/介電質刻蝕/晶圓凸點/有機污染去除/晶圓減薄）可以實現對材料表面進行激活、蝕刻、除污等工藝處理，以及對材料的摩擦因數、粘合和親水等各種表面性能進行改良的目的。

等離子表面處理系統現正應用于LCD，LED，IC，PCB，SMT，BGA，引線框架，平板顯示器的清洗和蝕刻。等離子清洗機處理過的IC可顯著提高焊線強度，減少電路故障的可能性。殘余的感光阻劑、樹脂，溶液殘渣及其他有機污染物暴露于等離子體區，短時間內就能清除。PCB制造商用等離子蝕刻系統進行去污和蝕刻來帶走鉆孔中的絕緣物。對許多產品，不論它們是應用于工業。電子、航空、健康等行業，可靠性都依靠于兩個表面之間的粘結強度。不管表面是金屬、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的復合物，等離子體都有潛能改進粘著力，提高產品質量。等離子體改變任何表面的能力是安全的、環保的、經濟的。晶圓、硅片、芯片、半導體材料等離子清洗機是許多行業面臨的挑戰問題的可行的解決方案。PLASMA等離子清洗機廣泛應用于等離子清洗、刻蝕、等離子鍍、等離子涂覆、等離子灰化和表面改性等場合。通過其處理,能夠改善材料的潤濕能力,使多種材料能夠進行涂覆、鍍等操作,增強粘合力、鍵合力,同時去除有機污染物、油污或油脂

晶圓、硅片、芯片、半導體材料等離子清洗機等離子處理設備高能量可以分解材料表面的化學物質或有機污染物，有效去除附著的雜質，從而使材料表面達到后續涂覆過程所需的條件。

　　等離子處理設備不僅可以提高粘接質量，而且為使用低成本材料提供了新的技術可能性。因為經過等離子體處理后，材料的表面獲得了新的特性，這使得穿透材料獲得了特殊材料所*的表面處理性能。此外，等離子體的清潔效果消除了溶劑清潔的需要，這是環境友好的，并節省了大量的清潔和干燥時間。日用品通常由不同的材料制成，包括塑料、金屬、玻璃、陶瓷等。然而，等離子體處理過程對處理材料沒有選擇性。對于所有種類的材料，這種優勢主要由等離子體工藝的零電勢特性決定。

等離子清洗機設備，二十年*

一、等離子處理設備在光電及電子行業的應用：

　　1、清洗各種玻璃表面，改善玻璃表面的殘留水分，優化玻璃鍍膜、印刷、粘接、噴涂等工藝；

　　2、清潔柔性和非柔性印刷電路板的接觸點，清潔發光二極管熒光燈的“接觸點"，提高表面點膠的牢固性；

　　3、電子元件、印刷電路板清潔、集成電路和其他表面清潔、增強結合的活化等。

　　4、液晶顯示器端子焊接前的等離子清洗；

二、等離子處理設備在汽車行業的應用：等離子清洗機設備，二十年*

　　1、汽車EPDM密封條、植絨和涂層前預處理替代使用底涂；

　　2、汽車燈座、凹槽、剎車片、保險杠等的粘接，噴涂前的等離子預處理；

　　3、汽車防扎輪胎打膠前預處理；

　　4、新能源汽車鋰電池極片的平接，前表面涂層的活化和清洗等。

三、等離子處理設備在塑料行業的應用：

　　1、PP、PVC、PET、PC、PE、 PTFE等各類塑材料噴涂，印刷，電鍍，粘接和植絨的前處理；.

　　2、塑料、硅膠、橡膠、金屬等各種材料噴涂、印刷、電鍍、粘合前表面改性、去除表面污染物等；

　　3、手機、電腦、玩具等塑料外殼印字、噴漆前預處理，提高表面附著力；

　　4、塑料化妝品瓶印字前預處理， 提高表面附著力可防字脫落提高產品質量；