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日本SMC電磁閥使用中的細節問題分析資料方案有哪些
日本SMC電磁閥由于忽略排氣孔的處理，或處理不當引發的如膜片漏氣破裂、膜頭內彈簧、螺栓腐蝕斷裂的故障也時有發生，閥門的整體耐用性受到較大影響。現有日本SMC電磁閥的排氣孔處理一般只是一個塑料排氣帽或者是一個簡單的氣源接頭，耐用性和防水防濺功能較差。在工作實踐中筆者曾使用消音器處理排氣孔，其方法效果較好，它既能保證進排氣通常又能，又可以防止灰塵和液體進入，并且成本低廉，安裝方便。
閥門等震動較大閥門中，有的**脫落幾次。所以此種連接方式使用時一定要慎重。也希望對此進行改進；圖1b是反饋栓直接固定在推桿和閥桿的固定夾板上，利用縮緊螺母將其固定，設計安裝方便，從根本上防止了反饋栓從定位器反饋桿中脫落的故障發生。同時由于中間環節少所以故障率相對較低，此種連接方式值得推薦。 對于反饋栓的加工直徑被許多所忽視，為了適用多數定位器，一般加工較細，通常在4~6mm之間，而定位器的反饋桿的開槽一般為7mm。以行程為25mm的執行機構為例，此項造成的回差就達到4~12%。
日本SMC電磁閥如果能夠根據所選配的定位器，加工相應直徑的反饋栓，提高配合精度，將會大大提高調節閥的調節精度，降低回程誤差。
①執行機構供氣管線直徑選用：現在部分，對于氣源管線重視不夠，曾有一個設計的DN300的緊急切斷球閥，可氣源管使用的卻是￠6，全行程時間超過了1min。這樣的閥門在如何事故狀態下的緊急切斷？所以建議根據不同的膜頭的空載全行程時間合理選用氣源管線。
②膜頭導向環慎用銅材制：為了達到較高的密封效果，設計上常采用導向套與o型圈配合使用。銅材質加工**好，成品光潔度高，自潤滑**好。
日本SMC電磁閥的設計制造能力也有了長足進展，基本能夠滿足現有國內企業的需求，常規閥門在整體**上已接近發達國家水平。調節閥的設計和使用過程中的口徑、剛度計算，各種零件材料的選取，閥門整體的密封性等問題，得到了人們普遍關注，并能夠在源頭上加以解決。但是卻忽略了諸如閥桿連接件、排氣閥、反饋桿等細節問題，使得閥門整體穩定性和運行精度普遍偏低，給造成嚴重影響。現以氣動薄膜調節閥為例，對一些容易忽略的細節進行分析和解決，希望引起同仁共鳴。存在的問題和解決方法
（1）日本SMC電磁閥推桿與閥桿之間的連接方法（閥桿連接件）：傳統的連接方法是閥桿加工為外螺紋，推桿加工成內螺紋。安裝時閥桿旋進推桿內，利用閥桿上的雙螺母進行縮緊。此方法調整閥桿行程和預緊力較為方便，但對于長期使用的閥門，尤其是容易產生喘振的閥門，雙螺母鎖緊的效果并不理想。
日本SMC電磁閥在汽水系統和高壓差環境下曾多次發生鎖緊螺母松動，閥桿下移造成閥門開度偏差過大，而引起工藝事故。同時螺紋連接形式檢修閥芯時，拆裝調整難度大、時間長、工作效率低。現在部分調節閥企業如成都斯杰化工機械有限公司，設計和采用的鍛造羅紋雙夾板機構，不僅本身具有防松結構，而且連接強度高，安裝、檢修非常方便。采用此種結構能夠有效防止了由于閥桿連接件所引發的閥門故障。
（2）日本SMC電磁閥膜頭排氣孔的處理：調節閥絕大部分安裝在室外，膜頭上排氣孔的處理不當或排氣帽設計不合理，極易造成雨水、灰塵，以及中泄漏的有害物質進入膜室，造成膜片老化、開裂、彈簧生銹斷離等故障發生。尤其對于正作用執行機構，排氣孔在膜頭頂部，更應引起注意。許多調節閥考慮到配件的通用型，正、反作用執行機構的上下膜蓋設計是相同的。用于正作用時，上膜蓋的開孔用于進氣，下膜蓋的開孔用于排氣。反之用于反作用閥門時上膜蓋的開孔用于排氣，下膜蓋的開孔用于進氣。
日本SMC電磁閥使用中的細節問題分析資料方案有哪些