全自動脈沖集塵器
是當含塵氣體由進風口進入集塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行?？课ξ椒蹓m或碎屑，當通過隔離裝置的細篩網過濾處理后，粉塵就會被收集到過濾集塵柜，另一出風口就會排出清新的空氣。





是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。





全自動脈沖集塵器
專用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動卸料閥，具有穩定可靠、體積小、密封性能好、維護方便、使用壽命長等優點。同家用吸塵器相比，工業吸塵器具有可連續24小時使用，其轉速為24r/min，可根據不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達到實用與經濟的雙贏效果。粉塵處理集塵器采用全自動脈沖除塵振塵系統，可自由設置清塵參數，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上，此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果，精工細作，只為品質、系統穩定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術，適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業、切削作業、研磨作業、噴砂作業、有機玻璃加工作業等產生粉塵量大的工況。高精度專用型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達標排放，是現今工業生產中一種非常常見的清潔清理設備，它的主要作用是用來收集工業生產中所產生的廢棄物，對灰塵或散狀物料進行清理和收集，以及來用來過濾和凈化空氣、進行環境清掃等。