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高溫馬弗爐烘爐過程的關鍵因素
閱讀：837 發布時間：2016-6-8
馬弗爐烘爐是一個關緊的環節。烘爐是為了取得加熱使黏結層的過程，加熱使黏結層的好壞直接影響到達火爐的運用生存的年限，爐腔筑好后，應迅即施行烘爐；烘爐前，查緝電氣設施、冷卻水域統是否正常；烘爐時要嚴明按烘爐工藝施行。烘爐工藝是烘爐過程中的關鍵因素，具體要領：
要扼制好加熱速度，尤其是烘爐早期，假如加熱速度過快，爐襯中的養分排出過快則容易形成裂紋，使工業爐的生存的年限大大縮減。
當爐襯被加熱到573℃時，爐襯中的石英迅速轉化為-石英，大小膨脹0.82。溫度接著升高，石英在870℃轉化為;鱗石英，大小膨脹16。在石英相變過程中膨脹過快將容易引動裂紋甚至于剝落，因為這個在400℃加熱到600℃時，加熱速度應怠慢，而在870℃時應保暖1h～2h，使其能不迅速且的相變。
烘爐zui終階段為加熱使黏結保暖，加熱使黏結溫度依據具體耐火物質而定，普通期望能獲得厚度為爐襯厚30的加熱使黏結層，普通加熱使黏結溫度高于出鐵溫度50℃～100℃。
因為這個運用準確標準的鋪爐和烘爐工藝能夠增長火爐的運用生存的年限。