隨著化工產業的日月異，對精尖技術要求也越來越。化工產業對反應釜（磁力反應釜）的要求有以下幾點：

    1、磁力反應釜的大容積化，這是增加產量及減少批量生產之間的質量誤差、降產品成本的有效途徑與發展趨勢。染料生產用磁力反應釜國內多是六千升以下，其它行業有的達到30m&sup3；國外在染料行業里有20000～40000L，而其它行業可達到120m&sup3。
    2、磁力反應釜攪拌器，已經由單一攪拌器發展到用雙攪拌器或者外加泵強制循環。國外，除了裝有攪拌器以外，使磁力反應釜釜體沿水平線旋轉，從而提了反應速度。
    3、磁力反應釜生產自動化與連續化代替笨重的間隙手工操作，例如采用程序控制，既可以保證穩定生產，提產品的質量，增加收益，減輕體力勞動，又可以消除對環境的污染。
    4、合理利用磁力反應釜的熱能，選擇zui的工藝操作條件，加強提保溫措施，提傳熱的效率，使的熱損失降至zui限度，余熱或者反應后產生的熱能充分地綜合利用。反應釜（不銹鋼反應釜）熱管技術的應用，將會是今后發展的方向。