連續加氫反應器，磁力加氫反應器具有耐溫、耐腐蝕、生產能力強等優點、廣泛用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門.反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統,實驗器械.對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產物等重要參數進行嚴格的調控.

連續加氫反應器，磁力加氫反應器由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.
攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在徑比較大時，可用多層攪拌槳葉也可根據用戶的要求任意選配,
的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.加氫反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。

詳細說明:

    氣—液反應是一種在石化、精細化工、生物化工、醫藥化工經常碰到的一種反應，典型的應用有催化加氫、催化氧化、發酵等過程，其共同的特點是氣—液相接觸面積的大小顯著影響反應速率的。

加氫反應釜的簡單介紹

大體來講，氣液反應器可分為兩大類:

一類是傳統攪拌式反應器，容器上端空間氣體在液相內得不到循環由于氣液的不相溶性，且密度差別比較大，反應器中未反應氣體積聚在反應器的上部空間，嚴重影響反應速率 ，同時，固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應速率。

另一類是氣體在液相內得到循環的反應器，氣—液反應是一種在石化、精細化工、生物化工、醫藥化工經常碰到的一種反應，典型的應用有催化加氫、催化氧化、發酵等過程，其共同的特點是氣—液相接觸面積的大小顯著影響反應速率的。大體來講，氣液反應器可分為兩大類:一類是傳統攪拌式反應器，容器上端空間氣體在液相內得不到循環由于氣液的不相溶性，且密度差別比較大，反應器中未反應氣體積聚在反應器的上部空間，嚴重影響反應速率 ，同時，固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應速率。另一類是氣體在液相內得到循環的反應器，代表這一類型的有回路反應器和裝有中空自吸排氣攪拌系統的特殊反應器。*類主要靠攪拌產生氣液界面間的紊流來引發傳質，這對于實驗室小試規模尚可被接受，但隨之容量增大至工業裝置，其氣液傳質界面會因容量增大而急劇減少，所以實驗室結果放到這一類傳統攪拌式反應器內其傳質的表現便大為走樣了。帶液相氣體循環的反應器則不同，氣體以微細的氣泡進入液相所產生的界面氣液接觸遠過于反應速率的要求。

用于生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等連續加氫用的設備,以及間歇加氫用的設備就是加氫反應釜，加氫反應器。