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反應(yīng)釜加熱時(shí)升溫速度慢的原因
閱讀：935 發(fā)布時(shí)間：2022-3-15
現(xiàn)如今，反應(yīng)釜是化工、食品及醫(yī)藥等行業(yè)中常用的反應(yīng)設(shè)備之一。在使用反應(yīng)釜時(shí)，為了避免在操作反應(yīng)釜時(shí)操作不當(dāng)，導(dǎo)致反應(yīng)釜發(fā)生故障。我們應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)措施。
1、反應(yīng)釜運(yùn)作時(shí)，嚴(yán)格避免金屬或塊狀硬物掉進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi)，防止損壞罐壁；
2、接通電源后使攪拌運(yùn)行，并觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無異常；
3、夾套或內(nèi)膽升降壓力、溫度需要緩慢，這樣能防止反應(yīng)釜受到冷熱沖擊，產(chǎn)生內(nèi)壁鼓包現(xiàn)象，并嚴(yán)禁接近或超過設(shè)備的很高允許工作壓力、嚴(yán)禁接近或超過設(shè)備的很高允許工作溫度。
4、出料遇物料粘稠堵塞時(shí)，禁止用金屬工具通開，以免損壞內(nèi)壁。
5、出料后，反應(yīng)釜表面粘附的物料應(yīng)及時(shí)清理，清潔時(shí)要留意溫差。
反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。