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厭氧反應(yīng)器技術(shù)優(yōu)點(diǎn)及運(yùn)行條件
閱讀：1366 發(fā)布時(shí)間：2022-8-11
厭氧反應(yīng)器為厭氧處理技術(shù)而設(shè)置的專門反應(yīng)器。
工作原理：ECAR充分利用了厭氧顆粒污泥技術(shù)，通過外循環(huán)為反應(yīng)器提供充分的上升流速，保持顆粒污泥床的膨脹和反應(yīng)器內(nèi)部的混合，提高了反應(yīng)器的處理效率。
高濃度廢水由布水系統(tǒng)從ECAR底部泵入，與反應(yīng)器內(nèi)的厭氧顆粒污泥充分混合，絕大部分有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為沼氣，氣液分離模塊將沼氣、水和污泥實(shí)現(xiàn)良好分離，沼氣由頂部進(jìn)入沼氣輸送系統(tǒng)，廢水由出水管流入后續(xù)處理系統(tǒng)，厭氧污泥回流至污泥床。
厭氧反應(yīng)器技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
(一)可處理高濃度廢水，特別是對一些較難降解的大分子有機(jī)物有很好的去除效果，而好氧對此效果不明顯；
（二）不需要供氧，大大降低運(yùn)行費(fèi)用，能耗僅為好氧處理工藝的10-15%，且厭氧過程產(chǎn)生可再生能源——沼氣；
（三）污泥產(chǎn)生量比好氧過程少5～20倍，UASB內(nèi)污泥濃度高，平均污泥濃度為20－40gVSS/1；不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹，剩余污泥量少，污泥易處理；
（四）有機(jī)負(fù)荷率高，水力停留時(shí)間短，采用中溫發(fā)酵時(shí)，容積負(fù)荷一般為10-20kgCOD/m3.d左右；反應(yīng)器容積和系統(tǒng)占地小，投資少。工程實(shí)踐證明，當(dāng)污水COD濃度大于4000mg/L時(shí)，厭氧處理就比好氧處理更加經(jīng)濟(jì)。
（五）無混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動(dòng)，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也有一定程度的攪動(dòng)；污泥床不填載體，節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵賽問題；
（六）操作簡單、運(yùn)行方便、易于維護(hù)管理。
厭氧反應(yīng)器運(yùn)行條件
（1）反應(yīng)器內(nèi)形成沉淀性能良好的顆粒污泥或絮狀污泥。
（2）由于產(chǎn)氣和進(jìn)水的均勻分布所形成的良好的自然攪拌作用。
（3）合理的三相分離器使沉淀性能良好污泥能保留在反應(yīng)區(qū)內(nèi)。