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重慶ZJD型潤滑油濾油機
重慶ZJD型潤滑油濾油機特點
1、潤滑油真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積。
2、內置獨立油泵，能連續不斷地進行油品凈化過濾精度達到AS3-6級。
3、潤滑油真空濾油機具有一次過濾破乳功能，新型的分水材料*，出口油中含水100PPM以下，游離水含量低于50PPM。
4、三級過濾，不銹鋼過濾材質能過濾去掉次微米的顆粒，一次過濾出口油品達到清澈透明，水分顆粒度達到新油水平，這是全流量。
5、采用深層過濾辦法，納污量大，適用壽命長，無需頻繁維護和更換備件，后期使用成本低。
6、利用純物理方法凈化油品，分離水分無需加熱，適用電力低化，節約維護費用。
7、有漏電、過負荷、濾芯飽和的停車裝置，保護設備。
8、自動控制、保護系統：自動控制系統由液位控制器、電機、保護原件等部分組成。
1）、當油溫達到設置點時，溫度控制儀發出信號加熱器停止工作，反之加熱投入工作；2）、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯鎖控制（祥見上述“加熱系統”）；當加熱器溫度超出設定值（出廠設置為60℃）加熱器停止工作；3)、進油量由進油閥、液位控制器和油泵形成自動控制；4）、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設置為0.3Mpa，及達到設置點整機停止工作；
重慶ZJD型潤滑油濾油機原理：
濾油機工作時,油液通過而納污量大的過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，***大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統逐級降溫除濕后，***后由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
