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真空濾油機與離心機的區(qū)別及原理
真空濾油機用途特點：（過濾變壓器油）
真空濾油機主要組成部分：輸油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、真空分離系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、恒溫加熱系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、自控儀表（液位、溫度等）、管件、鋼架等， 變壓器油濾油機能有效脫除廢油中的水分、雜質(zhì)、金屬屑、氣體、酸值等有害物質(zhì)，使處理后的油達(dá)到國家新油使用標(biāo)準(zhǔn)，并且濾油機具備抽油、注油、真空干燥、熱油循環(huán)過濾等功能。
（變壓器油）真空式濾油機，主要用于電廠、電站的絕緣油的凈化和再生。使油品達(dá)到運行標(biāo)準(zhǔn)。濾油機特點為下:
1、輸油系統(tǒng):油泵選用品牌，廠家產(chǎn)品，運轉(zhuǎn)時確保油泵體、軸封等無漏油現(xiàn)象，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
2、真空系統(tǒng):質(zhì)選用優(yōu)高性能真空泵，確保長時間運行*，分離系統(tǒng)罐體及附件結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，材料耐用及制做可靠，配置泵前冷卻及抽氣止回裝置。
3、過濾系統(tǒng):采用多級過濾，濾網(wǎng)采用不銹鋼絲，以濾除油中的金屬屑類雜質(zhì)，清洗后可反復(fù)使用，濾芯通量不低于額定流量的20倍，保證油的清潔度達(dá)到6-8級（NAS1638）。配置超壓報警停機裝置(測量濾芯的污染程度)，設(shè)置報警儀器提醒清洗濾網(wǎng)，保證濾網(wǎng)不會因超壓而損壞，確保過濾系統(tǒng)安全。
4、真空分離系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、蘿茨增壓泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內(nèi)，有與型號相配的蒸發(fā)單元，從幾何級提高了蒸發(fā)面積，保證油液有充分蒸發(fā)面，根據(jù)氣體流動特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而保證油液不被二次污染,同時確保系統(tǒng)處于一個極低氣壓狀態(tài)下工作。
5、恒溫加熱系統(tǒng):具備充足的加熱功率，具有自動恒溫控制及加熱保護(hù)功能。溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動，zui大限度延長電器使用壽命。
6、冷凝系統(tǒng):zui大限度增加散熱面積，使從真空分離系統(tǒng)中抽出的水氣快速冷凝，避免大量水蒸汽直接進(jìn)入真空泵，造成真空泵油乳化噴油。
7、電氣控制系統(tǒng):電控系統(tǒng)具有保護(hù)及控制聯(lián)鎖功能，可以選擇手動與自動控制。各種電控元件選用進(jìn)口或者國產(chǎn)品牌；油泵、真空泵與加熱系統(tǒng)連鎖，保證出油泵在突發(fā)性停止工作時，加熱器電源自動切斷，以及真空泵啟動后有油液進(jìn)入加熱器，加熱器才能啟動；選用智能顯示溫控儀，可設(shè)定溫度上下限，避免加熱器頻繁啟動，配置過載保護(hù)和電機熱繼電器保護(hù)；
離心機的工作原理：
離心分離式凈油器工作原理簡單，*。在其內(nèi)部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉(zhuǎn)子，只需由機油所產(chǎn)生的壓力來提供其驅(qū)動力。設(shè)備開啟后，通過泵將油箱內(nèi)機油送至轉(zhuǎn)子內(nèi)，待機油充滿轉(zhuǎn)子后就沿轉(zhuǎn)盤下部噴油嘴噴出，既而產(chǎn)生驅(qū)動力使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。它的轉(zhuǎn)速能達(dá)到4000-6000r.p.m以上，所產(chǎn)生的力量為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅(qū)使雜質(zhì)自機油中分離出來。堅硬而鋒利的磨損性之金屬物質(zhì)，加上那些使零件磨損或使機油變質(zhì)的殘留積物，即使是1μm那樣的大小亦能被取出。分離出來的雜質(zhì)附著在轉(zhuǎn)子內(nèi)的雜質(zhì)收集蓋內(nèi)，只需定期清洗即可。另外，由于水的比重比油大，在離心力的作用下，水分自油中分離出來存在轉(zhuǎn)子內(nèi)積油盤中，只需在清洗時清除即可。過濾后的油通過重力直接流回油箱中。