GH2135材料介紹

定義與分類

GH2135是一種鐵鎳基高溫合金，也屬于鎳基高溫合金的范疇。高溫合金是以鐵、鎳、鈷為主要成分的金屬材料，能在600℃以上的高溫和一定的應力下長期工作。

化學成分

GH2135合金的主要成分包含約0.05%的碳（C），0.2 - 0.5%的硅（Si），0.2 - 0.5%的錳（Mn），小于0.035%的磷（P）和硫（S），20 - 23%的鉻（Cr），14 - 17%的鎳（Ni），2.5 - 3.5%的鉬（Mo）等。此外，還含有適量的鎢、鋁、鈦等元素。這些元素共同作用，賦予了GH2135優良的力學性能和熱穩定性。例如，碳元素提高了合金的硬度和耐磨性，鉻能提升抗壓強度、硬度和耐磨性，還能提高鋼的抗氧化遷移性和耐蝕性。

物理性能

熱膨脹系數：在室溫至1000℃之間的熱膨脹系數為12.6×10??/℃。

磁性：呈鐵磁性，居里點為232℃，合金中鎳含量增加將使居里點迅速提高。因為高溫合金成分中含有大量的鐵，這也是GH2135具有磁性的主要原因。

耐高溫性能：最大耐高溫性能可達1200°C左右，使用溫度范圍在500℃至1000℃。

硬度：硬度約為220HB。

力學與加工性能

力學性能：具有較高的高溫強度、良好的抗氧化和耐腐蝕性能、良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。它具有適中的強度、優異的冷成型性、優異的焊接性能以及優異的抗氧化性和耐腐蝕性，還具有良好的活化 - 鈍化轉化能力，在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化性酸中具有良好的耐腐蝕性能。

加工性能：具有良好的熱加工塑性，在高溫下易于塑性變形，適合用于各種熱加工工藝。但其切削加工性能較差，不過采用表面滲鋁技術，可顯著提升其抗腐蝕和抗氧化性能，使其能夠在高溫環境下長期保持穩定的性能。冷加工時，工件應處于固溶熱處理狀態，加工硬化率高于其他合金。

應用領域

GH2135是一種相當成熟和可靠的高溫合金，已經在多個領域得到廣泛應用。

航空航天領域：可用于制造航空、航天發動機的各種承力件，能提高發動機效率，降低油耗。

工業領域：適用于燃氣渦輪機、石油、化工、造船、電子等部門?？捎糜谥圃毂幂S和閥桿、輸送機、油井鉆環、組件、閥門墊圈等，還可制造各種換熱設備、鍋爐給水加熱器、石油化工管道、容器、塔、罐、閥門、泵、反應釜、軸等。

其他領域：非常適用于各種低溫設備以及石油和天然氣開采、熱處理、海洋工程等領域。