C17200 1/4H鈹銅帶

C17200的化學成分：

化學成分

％BeCo+NiCu

1.90.25其余

出廠狀態HRC36-42

C17200的主要特性：

1高熱傳導性

2優良的抗腐蝕性

3優良的拋光性

4優良的抗磨性

5優良的抗粘著性

6優良的機械加工性

7高強度和高硬度

8極優良的焊接性

C17200的示例用途：

 1.模具用途：鑲件，散熱件等。

2.零件用途：噴頭，導電部件等。

該標準指出鋁青銅蝶閥不能使用錘擊堵塞或者浸漬等方式來滲漏，還指出除了鋁青銅蝶閥的密封面和螺紋部等不允許補焊外在其閥體上有可以修補的缺陷能使用焊接或者其他方式進行修補，鋁青銅蝶閥在補焊時要注意，缺陷必須要清理干凈，并且需要使用機械的方式來讓閥門露出金屬光澤，同時缺陷的部位要小于40mm*40mm，確保其表面光滑以便修補鋁青銅蝶閥可以減少焊接應力，對于鋁青銅蝶閥的裂縫要使用PT工件來進行檢測，在焊接時要先預熱，焊后還需要回火處理，要嚴格控制溫度，在焊接時要避免被風吹到，在焊后要對鋁青銅蝶閥蓋以石棉布，使其緩慢冷卻以免再次出現裂痕，鋁青銅合金，可提供較高拉伸和屈服強度，擁有良好的延展性，可焊性和機加性能。

和優異的耐磨性，以及抗沖擊和重載下的疲勞和變形，同時，還具有優異的耐腐蝕性能，可適應海水環境，熱處理和少量添加的鎳使其擁有靈活機械性能,然而在進行鋁青銅加工鑄造的過程中因為其金屬材料的特性，對于加工技藝存在ji大的挑戰，那么小編今天為大家分享在鋁青銅加工中存在的常見問題與應對措施，首先，針對難熔合及易變形問題:焊接時必須采用功率大，熱量集中的熱源，并采取預熱措施，不允許采用懸空單面焊接單面焊時，反面必須加墊板或成形裝置，必須嚴格限制焊件和焊接材料的氧，硫等有害元素的含量，焊接時加強對熔池的保護，采用減小焊接應力的工藝措施，如選用熱量集中的熱源，焊前預熱，選擇合理的焊接順序，焊后緩冷等選用能獲得雙相組織的焊絲。