C4 / 2.4610

由于鉻與高鉬含量的結合，可獲得2.4610對各種化學介質的優異耐受性，如受污染，還原無機酸，氯化物和有機以及無機氯化物污染介質。由于alloy C4的特殊化學成分，具有良好的結構穩定性和高抗認知性。

材料數據表

材料名稱 2.4610

合金 alloy C4

UNS N06455

商標 Nicrofer?6616hMo / Hastelloy C-4?

DIN EN 17744

alloy C4的主要應用領域

2.4610主要用于：

- 煙氣脫硫

- 在制造工廠中再生酸洗浴

- 生產yi酸和生產化學肥料和***的成分

alloy C4的化學成分

C Si Mn P S Cr

% ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0-0.009 0-0.05 0-1.0 0-02 0-0.01 14.5-17.5

Mo Ni Co Fe Ti

% % ≤ % % %

14.0-17.0 rest 0-2.0 0-3 0-0.7

alloy C4的特性

密度 8.6g/cm3

熔化范圍 1335 - 1380°C

填充金屬（用于焊接alloy C4）

作為C4的推薦填充材料：

WIG / MIG：材料2.4611

填充棒：材料2.4612

線電極：材料2.4698,2.4635

作為一家在高溫耐蝕合金材料及制品行業*市場化運營的公司，威勵集團多年來不斷探索與發展，其產品研發能力、工藝裝備水平、生產經營規模、產品*等均處在行業較高水平，部分產品位于行業水平。截至目前，威勵集團共擁有7項發明，61項實用新型，其生產的鎳鉻鉬合金、鎳鉻合金625深孔鍛件、鎳基合金鍛件、鎳銅合金鍛件四項技術成果更是被上海市鍛造協會認定為行業內新技術成果。

鎳基高溫合金的含鎳量在一半以上，適用于1000℃以上的工作條件，采用固溶、時效的加工過程，可以使抗蠕能和抗壓抗屈服強度大幅提升。就高溫環境使用的高溫合金來分析，使用鎳基高溫合金的范圍遠遠超過鐵基和鈷基高溫合金用處。同時鎳基高溫合金也是我國產量大、使用量大的一種高溫合金．很多渦輪發動機的渦輪葉片及燃燒室，甚至渦輪增壓器也使用鎳基合金作為制備材料。半個多世紀以來，航空發動機所應用的高溫材料承受高溫能力從20世紀40年代末的750℃提高到90年代末的1200℃應該說，這一巨大提升也促使鑄造工藝加工及表面涂層等方面快速發展。