3J2精密合金概述：

3J2合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強化型高彈性合金。固溶處理后具有良好的塑性，硬度低，易加工成型。經固溶或冷應變后時效處理，獲得高的力學性能和彈性性能。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J2是在3J1合金的基礎上，加入5%和8%鉬的合金，具有更高的耐熱性，使用溫度分別可提高到350℃和450℃.該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

3J2精密合金物理及化學性能：  

1、3J2合金熱性能：線膨脹系數：

該組合金在固溶加時效狀態下，其平均線膨脹系數(20～100℃)=(12.0～14.0)×10-6℃-1[1,3,4]。

2、3J2合金密度：冷應變加時效狀態合金的密度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

3、3J2合金電性能：在固溶＋時效狀態下ρ=1.0～1.1μΩ?m[3]。

4、3J2合金磁性能：固溶加時效狀態的3J2合金，其磁化率χm=(12.5～205)×10-11[4,5]。

5、3J2合金化學性能：該類合金對含硫石油、燃料油和潤滑油等腐蝕介質，以及在海洋和熱帶氣候條件下，具有較好的耐腐蝕性[4，5]。

3J2精密合金組織結構：

1、3J2合金相變溫度：合金在900℃以上（980～1100℃）固溶處理后，為單相奧氏體組織，在含鉬的3J2合金中除了奧氏相外，還有少量Fe2Mo拉氏相。固溶或經冷應變后時效處理，約在500℃，從奧氏體中開始析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀強化相，600℃以上析出迅速，650～750℃析出量達大值（含鉬的合金溫度偏上限）。在750℃以上析出相開始溶解，900℃以上溶解完畢。           

2、3J2合金時間-溫度-組織轉變曲線：

3、3J2合金組織結構：使用狀態的合金基本組織為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相，并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo合金）。

3J2精密合金工藝性能與要求：

1、3J2成形性能：合金的熱應變溫度，3J2為1000～1150℃，進行鍛、軋等熱加工，其加工性能良好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

2、3J2合金焊接性能：合金在固溶狀態下比在時效狀態下有更好的焊接性能，可進行點焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊，以及銅、銀基硬釬焊。在時效處理后，點焊、縫焊性能較差。在合金表面鍍鎳后可進行低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

3、3J2合金零件熱處理工藝：為防止合金表面氧化，成品熱處理宜在真空或保護氣氛條件下進行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。經不同溫度固溶處理的3J2合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

4、3J2合金表面處理工藝：合金熱處理后的氧化皮，可采用堿浸-酸洗聯合操作方法清除。液溫度不宜超過500℃。酸液采用“三酸"水溶液，在50～80℃溫度下進行。酸洗后可用稀硝酸水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5、3J2合金切削加工與磨削性能：固溶狀態的合金硬度較低，易于切削等各種機加工。冷應變狀態和時效狀態的合金也能進行機加工，但較難。零件一般在固溶狀態加工成毛坯，時效處理后再精加工到要求尺寸。合金的磨削性能良好。

3J2精密合金品種規格與供應狀態：

1、品種分類：上海威勵集團可生產各種規格的3J2無縫管、3J2鋼板、3J2圓鋼、3J2鍛件、3J2法蘭、3J2圓環、3J2焊管、3J2鋼帶、3J2絲材及配套3J2焊材。

2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。