SCM415合金結構鋼

執行標準: JIS G4053-2003

●特性及適用范圍：

有良好的工藝性能和焊接性能，在500～550℃下有較高的持久強度。溫度超過 550℃時，抗氧化性能變差，蠕變強度顯著降低。長期處在 500～550 ℃時，鋼的熱強性降低，強度降低。用于制造510℃的高、中壓蒸氣導管、集箱以及管壁溫度為550℃的過熱器及鍛件。

●化學成份：

碳 C ：0.13～0.18

硅 Si：0.15～0.35

錳 Mn：0.60～0.90

硫 S ：允許殘余含量≤0.030

磷 P ：允許殘余含量≤0.030

鉻 Cr：0.90～1.20

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

鉬 Mo：0.15～0.25

●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥440(45)

屈服強度 σs (MPa)：≥295(30)

伸長率 δ5 (％)：≥22

斷面收縮率 ψ (％)：≥60

沖擊功 Akv (J)：≥94

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥118(12)

硬度 ：≤179HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火900℃,空冷;回火650℃,空冷。

金相組織：鐵素體+珠光體+少量貝氏體

●交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

大于0.6%C為高碳鋼，多用于制造彈簧﹑齒輪﹑軋輥等，根據含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性，強化鐵素體，提高鋼的屈服強度﹑抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記“Mn"，如15Mn﹑20Mn以區別于正常含錳量的碳素鋼。

碳素工具鋼含碳量在0.65～1.35%之間，經熱處理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各種工具﹑刃具﹑模具和量具（見工具鋼）。