SUM22L合金結構鋼

執行標準:JIS G4804-1999

●化學成份：

碳 C ：≤0.13

硅 Si：≤0.15

錳 Mn：0.70～1.00

硫 S ：0.24～0.33

磷 P ：0.07～0.12

鉛 Pb：0.10～0.35

●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：(熱軋)390～540; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8～20時:530～755; ＞20～30時:510～735; ＞30時:490～685

伸長率 δ5 (％)：(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0

斷面收縮率 ψ (％)：(熱軋)≥36

硬度 ：(熱軋)≤170HB;(冷拉)152～217HB

●熱處理規范及金相組織：

●交貨狀態：以熱軋或冷拉狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

合金結構鋼一般分為調質結構鋼和表面硬化結構鋼。

①調質結構鋼 這類鋼的含碳量一般約為0.25%～0.55%，對于既定截面尺寸的結構件，在調質處理（淬火加回火）時，如果沿截面淬透，則力學性能良好，如果淬不透，顯微組織中出現有自由鐵素體，則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火后應快冷。這類鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn鋼約為30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60～100mm，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結構件。

②表面硬化結構鋼 用以制造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應低，一般在0.12～0.25%，同時還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，經850～950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態下使用。氮化鋼經氮化處理(480～580℃)，直接使用，不再經淬火與回火處理。