Alloy 660
是一種沉淀硬化奧氏體不銹鋼，以其在高達700°C的高溫下具有令人印象深刻的強度而聞名。Alloy660也以UNS S66286和A-286合金的名義銷售，從高度均勻性中獲得了強度。它具有令人印象深刻的屈服強度，低壓力為105,000 psi，通常用于高溫緊固和螺栓連接材料。

Alloy 660的其他應(yīng)用包括：

噴氣發(fā)動機、

燃氣輪機、

渦輪增壓器組件、

為了被視為Alloy 660系列的成員，合金的化學成分必須包括：

Ni：24-27.0％；Cr ：13.50-16.0％；Ti：1.90-2.35％；

Mn：≤2.0％；Mo：1-1.5％；Si：≤1.0％；

V： 0.10-0.50％；Al：≤0.35％；

有關(guān)Alloy 660化學成分的一點需要注意的是，由于其不銹鋼的鎳含量高，因此通常將其歸類為鎳合金，即A-286。

合金在什么應(yīng)用中使用？成橡膠制造設(shè)備塑料以及有機和重化工產(chǎn)品的加工罐，管道，熱交換器，泵，閥門和過程設(shè)備洗酸洗設(shè)備藝管道，fanying堆容器化工藝設(shè)備品和染料生產(chǎn)

熱處理工藝分類如下：整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學性能，切削加工性。整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強度和韌性整體熱處理——時效————以合金的硬度、強度或電性磁性等化學熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。化學熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。