Haynes 25高溫合金

化學成分
Ni 10.0
Cr 20.0
Mn 1.5
C 0.33,
Si 0.40,
Fe 3.00,
S 0.030,
Co Bal.,
P 0.040,
W 15.00
密度 9.13 g/cm3
熔點 1410度

Haynes 25高溫合金的車削：在高溫（800~1000℃）下具有較高抗yang化能力，并能保持較高力學性能的合金材料稱為高溫合金，高溫合金分變形高溫合金和鑄造高溫合金兩類，按合金基體成分又分為鐵基及鎳基兩種，常用的鐵基變形高溫合金有：GH2036、GH2135等，鎳基變形高溫合金有：GH4033、GH4049等；鐵基鑄造高溫合金有：K213、K214等；鎳基鑄造高溫合金有：K417、K418、K438等；高溫合金材料主要用于制造在高溫條件下工作的零件，如燃氣渦pan、葉片等，壓水堆蒸汽發生器的傳熱管早期用18-8型不銹鋼，但是因為奧氏體不銹鋼對應力腐蝕敏感，后被耐熱、耐蝕合金Inconel 600所代替，此后發展了Inconel 690 和 Incoloy 800 合金，關于這三種合金的抗腐蝕性能的優劣，目前看法尚不統一，所以都在應用，法國偏重與Inconel 690合金，德國多采用Incoloy 800 合金作傳熱管，我國泰山核電站的蒸發器傳熱管采用的是Incoloy 800合金，大亞灣核電站用的是Inconel 690合金。

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源（價格高），盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。鉻（Cr）：在合金鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，同時降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性，因而，耐熱鋼的重要合金元素。鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。合金鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，用于特殊鋼和合金中，耐熱強鋼和磁性材料。鎢(W)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。釩(V)：釩是鋼的優良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。鈮(Nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體中加鈮，可防止晶間腐蝕現象。