合金1.4418 / S165M / 2387

相應標準：EN 1.4418，S165M，2387，X4CrNiMo16-5-1

S165M材質說明

S165M是一種高強度低碳馬氏體/奧氏體不銹鋼。它結合了高強度，良好的抗pi勞性和良好的可焊性，焊接后保持的性能。S165M設計用于輕微腐蝕性環境。通常使用兩個小拉伸水平; QT760和QT900。QT900主要用于業界。在大多數環境中，耐腐蝕性處于AISI 304L的水平，但對晶間腐蝕不敏感。

S165M化學成分

元素含量%

MIN.

MAX.

C

 

≤ 0,06

SI

0,30

0,70

MN

0,60

≤ 1,50

S

0,005

≤ 0,030

P

 

0,040

CR

15,00

17,00

NI

4,00

6,00

MO

0,80

1,50

N

≥ 0,020

 

S165M產品標準：ASTM A276，ASTM A479，EN10088-3

S165M應用

該合金設計用于抵抗液壓應用中經歷的腐蝕腐蝕或氣蝕。一般應用領域：軸，螺旋槳，主軸，螺栓等

S165M機械性能

條件 屈服強度RP0.2 MPA 拉伸強度RM MPA 伸長率[％] 硬度[HB]

棒料  ≥750  900 - 1100  ≥16  280 - 340

 QT900  920          1050  18       300

S165M熱處理

奧氏體化并在950至1050℃下淬火，并在600℃下立即回火8小時，然后在空氣中冷卻。

S165M焊接性

良好的，具有細分散的殘余奧氏體的低碳馬氏體在焊接

條件下產生優異的HAZ韌性。對于非常厚的部分或冷卻后的應力集中需要預熱至100°C - 200°C。

2387但是，2387在奧氏體不銹鋼中，2387碳常常被視為有害元素，2387這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)，2387碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，2387使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，2387可以知道隨著碳含量降低，2387鋼的晶間腐蝕性降低，2387當碳含量低于0.02%才具有明顯的效果，2387一些實驗還指出，2387碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向。由于碳的有害作用，2387不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應按要求控制盡量低的碳含量，2387而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳，2387避免鉻的碳化物析出。