NimoniC 115應(yīng)用領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)：
NimoniC 115
名稱 計(jì)算公式 計(jì)算舉例
NimoniC 115圓鋼 w=0.006165×d2 直徑80mm的NimoniC 115圓鋼，每米質(zhì)量=
0.00617×802kg=39.488kg
NimoniC 115鋼板 w=7.85×厚度 NimoniC 115薄板每平方米質(zhì)量=
7.85×6(厚度)=47.1kg
NimoniC 115鋼管 w=0.02466×S(D—S) 外徑60mm，壁厚4mm的NimoniC 115無縫鋼管每米質(zhì)量=
0.02466×4×(60-4)kg: 5.52kg
NimoniC 115盤條 w=0.006165×d2 直徑8mm的NimoniC 115直條，每米質(zhì)量=
0.00617×82kg=0.39488kg
NimoniC 115焊管 w=0.02466×S(D—S) 外徑60mm，壁厚4mm的NimoniC 115焊管每米質(zhì)量=
0.02466×4×(60-4)kg: 5.52kg
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NimoniC 115化學(xué)成分介紹：
NimoniC 115型號(hào): NimoniC 115
碳 C: 0.16
硅 Si: —
錳 Mn: —
鉻 Cr: 14.2
鎳 Ni: 59
鉬 Mo: 4
鈷 Co: 13
鎢 W: —
鋁 Al: 5
銅 Cu: —
鈦 Ti: 4
鐵 Fe: —
其他(％): —
NimoniC 115資源詳細(xì)介紹：
NimoniC 115
針對(duì)放電加工進(jìn)行設(shè)計(jì)：CD-KR系列材質(zhì)的設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)是能夠經(jīng)受嚴(yán)格的放電加工環(huán)境，當(dāng)普通的碳化鎢硬質(zhì)合金材質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間暴露在放電加工中時(shí)，腐蝕、點(diǎn)蝕、變色以及微裂紋將會(huì)在暴露表面產(chǎn)生。這樣的缺陷將導(dǎo)致強(qiáng)度喪失高達(dá)60，而在的放電加工條件下，肯納金屬的CD-KR材質(zhì)經(jīng)過100個(gè)小時(shí)的放電加工處理后仍未發(fā)生腐蝕、點(diǎn)蝕、變色。在放電加工處理中，CD-KR材質(zhì)抵抗住了冷卻液、模具潤(rùn)滑劑和酸性氣體產(chǎn)生的腐蝕。CD-KR材質(zhì)不但提供的耐腐蝕性能，更保持了與EDM牌號(hào)相同的機(jī)械性能。如CD-KR887就保持了與CD-EDM650相同的機(jī)械性能，并擁有比CD-EDM650更為出色的耐腐蝕性能。這使得肯納金屬數(shù)年來成為EDM放電加工板材和預(yù)形件供應(yīng)商。
CD-KR887材質(zhì)減少加工時(shí)間：當(dāng)普通的碳化鎢硬質(zhì)合金材質(zhì)初次經(jīng)過線切割放電加工時(shí)，在切邊常會(huì)發(fā)生明顯的微裂紋和點(diǎn)蝕現(xiàn)象。需要花大量的時(shí)間來清理這些表面的缺陷。而加工后具有很高表面質(zhì)量的CD-KR887材質(zhì)將省去修復(fù)性精密加工。鎢鋼CD-KR855
NimoniC 115市場(chǎng)行情介紹：
NimoniC 115 珠光體熱強(qiáng)鋼的熱處理，一般經(jīng)正火(Ac3＋50℃)處理所得到的組織是不穩(wěn)定的，為了保證在使用溫度下組織性能穩(wěn)且一般采用高于使用溫度100℃的回火處理。二、馬氏作型熱鋼這類鋼主要用于制造汽輪機(jī)葉片和汽輪機(jī)或柴油機(jī)的排氣閥。應(yīng)用早的是Cr13型鋼，它是一種馬氏體不銹鋼。經(jīng)熱處理后，可獲得較高的機(jī)械性能和良好的耐熱性。Crl3型馬氏體效強(qiáng)鋼的熱處理工藝通常采用1000～1150℃油淬，650～750℃高溫回火得到回火屈氏體和回火索氏體組織，以保證在使用溫度下組織和性能的穩(wěn)定。它們用于制造像用溫度低于588℃的汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的葉片。4γ－Fe基熱強(qiáng)鋼珠光體、馬氏體類熱強(qiáng)鋼一般使用溫度在650℃以下，不能適用于更高的使用溫度其原因在于，無論是珠光作基還是馬氏體基熱強(qiáng)鋼，其基體相都是鐵素體，即先天不足。
低載荷的抗氧化零件？NimoniC 115材料如何耐磨
