GH1140基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來制造噴氣發動機、各種工業燃氣輪機熱端部件。GH1140 ╭━━━━━━━━━━━━━化學成分-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH1140 GH1140(GH140) 執行標準：YB/T5245-1994 產品介紹：GH1140(GH140)有良好的抗氧化性，熱pi勞性和良好的焊接工藝性能。產品主要用于化工行業、石油鉆探和紡織行業。 成分(%)： C 0.06-0.12 | Cr 20-23 | Ni 35-40 | W 1.4-1.8 | MO 2.0-2.5| Al 0.2-0.6 | Ti 0.7-1.2 | Fe 余 | CE≤0.05 | Mn≤0.70 | Si≤0.8 | P≤0.025 | S≤0.015 規格： 1.精密棒材：0.2-50mm (含六角及異型材) 2.冷軋帶材：0.2-4×≤300mm 3.冷拉絲材：0.1-10mm 4.熱軋帶材：3-12mm*20-100mm 5.熱軋鍛材：8-200mm GH1140 ╰━━━━━━━━━━━━━GH1140化學成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯ GH1140隨著以殲10B、殲15、殲16為代表的多款三代半戰斗機陸續進入列裝，WS-10發動機需求持續增長；隨著國產大型運輸機運-20的列裝，大涵道比發動機也將進入量產，這將直接驅動航空發動機用高溫合金的快速發展。為了提升高溫合金材料技術，**在發布的《國家增彩制造產業發展推進計劃（2015-2016年）》中明確要求突破高溫合金等材料技術。為了滿足我國航空發展對高溫合金材料的要求，我們要在過去工作的基礎上，繼續進行高水平、高質量的高溫合金材料的發展和研制工作，穩定現有體系產品的性能和質量，研究和探索工作溫度超過1100℃以上的后繼新高溫材料，完善我國的高溫合金體系。GH1140 ╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH1140完美的保護性yang化物應具有以下特性該合金用于許多領域，尤其是海洋和化學加工。在航空航天產業中，用量大的變型高溫合金，主要由撫順特鋼，寶鋼特鋼，攀長鋼等公司完成。特鋼企業生產的變型高溫合金，適用于大批量，通用性，結構較為簡單的產品。然后使用不銹鋼，蒙乃爾合金和鎳。Monel400是一種柔性鎳（小63％）-銅（大34％）合金。否則可能會發生破裂。冷加工性比奧氏體不銹鋼容易。 為防止磨損和腐蝕類似于蒙乃爾合金應避免在650至850℃的范圍內進行在低溫下保持強度和韌性，同時在約1000華氏度的溫度下仍然有效。GH1140 【化學成分性能作用】 1.1.鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力． 1.2.鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用． 1.3.釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性 1.4.鈦：能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在中，鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現象． 1.5.硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．