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技術文章

熒光粉燒結爐工藝流程是什么?

閱讀:248          發布時間:2025-4-23

一、原料準備與預處理

  1. 配方配比

    • 根據目標熒光粉的化學組成,稱量金屬氧化物原料(如氧化釔、氧化銪等),按比例混合均勻。

  2. 粉體預處理

    • 通過球磨或研磨工藝細化粉體顆粒,提升反應活性;添加適量助熔劑(如硼酸)促進燒結致密化。

二、爐體加載與氣氛控制

  1. 裝爐

    • 將預處理后的粉體均勻填入氧化鋁或石英坩堝,置于燒結爐爐膛中央,確保加熱均勻性。

  2. 氣氛設置

    • 抽真空后通入保護氣體(如氮氣或氫氣),排除氧氣,防止熒光粉氧化;氣氛流量根據爐體容積調整為5-10 L/min。

三、燒結與冷卻

  1. 升溫與保溫

    • 以3-5℃/min速率升溫至目標溫度(1200-1500℃),保溫2-4小時,促進固相反應與晶粒生長。

  2. 冷卻控制

    • 保溫結束后隨爐冷卻至室溫,避免急冷導致晶格畸變;冷卻速率需低于50℃/min。

四、后處理與檢測

  1. 后處理

    • 取出燒結塊體,通過破碎、篩分獲得目標粒徑的熒光粉。

  2. 性能檢測

    • 測試熒光粉的發射光譜、量子效率及熱穩定性,確保符合應用標準。




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