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電磁流量計(jì)的安裝電磁流量度的準(zhǔn)確安裝對電磁流量計(jì)的正常運(yùn)行極為重要，這里主要介紹電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器的安裝。

　　1．電磁流量計(jì)傳感器安裝電磁流量計(jì)傳感器安裝要注重以下幾個(gè)問題：

　?。?）安裝場所普通電磁流量傳感器的外殼防護(hù)品級(jí)為IP65（GB4208劃定的防塵防濺水級(jí)），對安裝場所的要求是：

　　1）丈量夾雜相流體時(shí)，應(yīng)選擇不會(huì)引發(fā)相分手的場所；
　　2）選擇丈量管內(nèi)不會(huì)泛起負(fù)壓的場所；
　　3）避免安裝在電念頭、變送器等強(qiáng)電裝備四周，以免引發(fā)電磁場干擾；
　　4）避免安裝在周圍有強(qiáng)侵蝕性氣體的場所；
　　5）情況溫度一般應(yīng)在-25~60℃范圍內(nèi)，盡量避免陽光直射；
　　6）安裝在無振動(dòng)或振動(dòng)小的場所。若是振動(dòng)過年夜，則應(yīng)在傳感器前后的管道加固定支持。
　　7）情況相對濕度一般應(yīng)在10~90的范圍內(nèi)；
　　8）避免安裝在能被雨水直淋或被水淹沒的場所。若是傳感器的外殼防護(hù)品級(jí)為IP67（防塵防浸水級(jí)）或IP68（防塵防潛水級(jí)），則zui后兩項(xiàng)可以不作要求。

　?。?）直管段長度電磁流量計(jì)對表前直管段長度的要求比力低。一般，對于90°彎頭、T形三通、異徑管、全開閥門等流動(dòng)阻力件，離傳感器電極軸中心線（不是傳感器進(jìn)口端面）應(yīng)有3-5D的直管段長度；對于分歧開度的閥門，則要求有10D的直管段長度；傳感器后一般應(yīng)有2D的直管段長度。當(dāng)閥門不能全開時(shí)，若是使閥門截流標(biāo)的目的與傳感器電極軸成45°安裝，可年夜年夜減小附加誤差。

　?。?）安裝位置和流動(dòng)標(biāo)的目的電磁流量傳感器可以水平、垂直或傾斜安裝。水平安裝時(shí)，傳感器電極軸必需水平放置。

　　這樣可以避免由于流體所夾帶的氣泡而發(fā)生的電極短時(shí)間盡緣；也可避免電極被流體中沉積物籠蓋。不應(yīng)將傳感器安裝在zui高點(diǎn)，以免有氣體儲(chǔ)蓄積累，安裝在管系zui高處，為不良的安裝位置，應(yīng)予以免。

　　垂直安裝時(shí)，應(yīng)使流動(dòng)標(biāo)的目的向上，這樣可以使無流量或流量很小時(shí)，流體中所夾帶的較重的固體顆粒下沉，而較輕的脂肪類物資上升脫離傳感器電極區(qū)。丈量泥漿、礦漿等液固二相流時(shí)，垂直安裝可以免固相覺沉淀和傳感器襯里不平均磨損。在一向下管道出口處，為不良的安裝位置，應(yīng)予以免。
傳感器安裝處應(yīng)具有一定背壓，傳感器出口直接排空易造成丈量管內(nèi)液體非滿管，為不良的安裝位置，應(yīng)予以免。

　　為了避免傳感器內(nèi)發(fā)生負(fù)壓，傳感器應(yīng)安裝在泵的后面，而不應(yīng)安裝在泵的前面。

　?。?）安裝旁路管為了便于液流靜止時(shí)檢查和調(diào)整零點(diǎn)，中小管徑應(yīng)盡量安裝旁路管。在丈量含有沉淀物流體時(shí)，應(yīng)斟酌便于清洗傳感器的安裝方式。

　　（5）接地為了使丈量準(zhǔn)確和電極不會(huì)發(fā)生電流侵蝕，電磁流量傳感器必需零丁接地，并使傳感器和流體年夜約處于不異電位。分手型電磁流量計(jì)，原則上接地應(yīng)在傳感器側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在統(tǒng)一接地址，在年夜大都情況下，傳感器的內(nèi)裝參比電極或金屬管能確保所許的電位平衡。是以，可以經(jīng)由過程內(nèi)裝的參比電極和金屬管將管中流體接地，將傳感器的接地片與接地線相連。

　　若是傳感器安裝于帶陰極侵蝕庇護(hù)管道上，除傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用粗銅線繞過傳感器跨接在管道的兩法蘭上，使陰極庇護(hù)電流與傳感器之距離離。

　　對于金屬非接地管道，運(yùn)用粗銅線毗連，保證法蘭至法蘭和法蘭到傳感器是連通的。
對于非導(dǎo)電的塑料管或襯里管，若是沒有參比電極或由于電位平衡電流的存在，需將流體經(jīng)由過程接地環(huán)接地。