1、1立方米VOC釋放量試驗倉原理
將試件置于環境測試艙中，試件釋放的揮發性有機化合物（VOC）和進入環境測試艙的空氣混勻后從艙出口排出，一定時間后以吸附劑或吸收液在環境測試艙采樣口處分別采集一定體積的氣體，選用適當的分析儀器測定所采集氣體中揮發性有機化合物（VOC）的質量，并根據采集氣體的體積計算試件的揮發性有機化合物（VOC）的釋放量。
2、標準試驗條件
樣品儲藏室及樣板制備間的標準試驗條件為：溫度23 ℃±2 ℃，相對濕度50%±5%。
3、取樣規則
3.1、按GB/T 3186的規定取樣，試樣密封在密閉容器內，并標明取樣日期。
3.2、為保證試驗的準確性，樣品制樣前應在符合第5章規定的標準試驗條件下至少放置24 h。
型號 | KLT-NT2 | KLT-HT2 | |||
標稱內容積（升） | 1000(1±2%) | ||||
內部尺寸 （mm） | W | 850 | |||
D | 1080 | ||||
H | 1100 | ||||
外部尺寸 （mm） | W | 1530 | |||
D | 1285 | ||||
H | 1572 | ||||
性 能 | 溫度范圍 | 15～40 ℃ | 15～250℃ | ||
濕度范圍 | 30～80 % RH | 5～80 % RH | |||
溫度偏差 | ≤ ±0.5℃ | ≤ ±0.5 ℃（工作溫度時） | |||
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH | ≤ ± 2% RH（工作溫度時） | |||
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | ≤±0.8 ℃（工作溫度時） | |||
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | ≤ ±2 % RH（工作溫度時） | |||
溫度波動度 | ≤ ±0.5℃ | ≤ ±0.5 ℃（工作溫度時） | |||
濕度波動度 | ≤ ± 2% RH | ≤ ± 2% RH（工作溫度時） | |||
換氣率 | 0-2.5次/小時 | ||||
密封性 | 艙內空氣泄漏率＜5%*供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容 | ||||
中心風速 | 0.1-1.0m/s（連續可調） | ||||
相對正壓 | 10±5pa | ||||
加標回收率 | ＞80% | ||||
本底值mg/m3 | 甲醛：≤0.006; 單項VOC：≤0.002; TVOC：≤0.02 | ||||
溫度控制方法 | 空氣夾套法（冷熱對抗平衡法） | ||||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調節法 | ||||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | |||
內箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | ||||
絕熱 | 高密度聚氨酯發泡+XPS | 礦物纖維 | |||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | ||||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠程控制（可選） | |||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄 | ||||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統控制：PLC+HMI | ||||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃;濕度:0.1% RH | ||||
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） | ||||
粗存、記錄功能 | 內存，U盤，SD卡 | ||||
補水水質、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續運行） | ||||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 | ||||
裝機容量（Kw） | 3.0 | 7.0 | |||
重量（Kg） | 350 | 380 | |||
噪音（dB） | ≤ 65dB | ||||
系統保護 | 制冷系統高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護；電源欠相、相序保護等等。 | ||||
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