隔膜計量泵可以通過增加輔助閥和采用帶報警的雙層膜片來使隔膜計量泵的運行更加的安全可靠，但其也有一定的弊端，隔膜計量泵的膜片易破裂，尤其是固定沖程隔膜泵，其膜片一旦出現(xiàn)破裂計量流體與液壓油系統(tǒng)就會互相污染，損失嚴重，造成嚴重的后果，下面就讓我們一起來看看隔膜計量泵的結構原理是怎樣的。
隔膜計量泵由電機、傳動機構及泵頭組成，具有零泄漏、高計量精度和低噪聲等特點，在石油、化工、制藥、輕紡等行業(yè)內具有很廣泛的應用，電機產(chǎn)生的旋轉運動會通過傳動裝置而轉變成柱塞的往復運動，柱塞在泵缸兩端點間作往復運動的時候，隔膜會在液壓油的帶動下交替地向兩邊彎曲，從而完成吸入和排出的工作過程。
實際上，隔膜式泵頭屬于輸送元件，其由操作室、液壓室和液壓油箱這幾部分組成，這幾部分之間是相互作用的，其中，操作室與計量流體會有一定的接觸，隔膜會將其與液壓室隔開，而柱塞、雙功能液壓閥和內裝式補油閥會將液壓室與液壓油箱隔開，其中雙功能液壓閥是由排氣閥和卸壓閥組成，排氣閥的主要作用是消除由于氣體在液壓室聚集而造成計量誤差，而卸壓閥主要的作用是對泵進行保護，以防止出現(xiàn)超壓的狀況。
在完成吸入行程后，隔膜壓向控制推桿，并將其推到后止點，此時補油閥與液壓室連通。若液壓室形成的真空達到設定值，補油閥打開，進行機械補油。液壓油由油箱補入到液壓室，以平衡由排氣閥和柱塞密封排泄到油箱中的油。
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