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硫化儀在生產中的經驗體會
目前, 大型輪胎廠的快檢實驗室多采用多臺硫化儀進行在線檢測。采用多臺硫化儀測試時,各臺硫化儀的可比性也顯得重要, 因為同一種膠料的控制指標應該是一樣的, 不應隨不同的機臺去變動。這樣有利于生產的質量控制。以下為生產過程中總結出的幾點經驗體會:
1) 膠料自密封方式: 橡膠測試方法標準中規定模體有兩種密封, 一種是橡膠圈密封, 一種是膠
料自密封, 或者叫間隙密封。橡膠圈密封的工作狀態, 每更換一次密封圈, 都有一個周期性的變動過程。自密封就沒有這種變動, 曲線重合就好。用戶稱/ 這種模體不變動0。同樣, 凡是給硫化儀帶來微小變動的地方, 在設計、 安裝、 調試等過程中都應注意, 認真解決。本工作就是盡力解決可能影響測試數值的因素。保證達到硫化儀的高重現性, 也就是說, 同一種膠料的硫化曲線, 就應真實反映膠料的均勻性。不均勻就不能重合在一起重疊成一條曲線。
2) 排除主軸軸承及電機等影響: 硫化儀的傳動是由下至上的。傳統的國產硫化儀采用下傳感器, 即電機傳動過程, 經過傳感器到模體再到膠料。這樣的過程中, 主軸軸承的摩擦會全部反映到傳感器上。但采取傳感器上置測量膠料反作用力, 就可減少軸承或橡膠密封對扭矩的影響。
3) 嚴格控制溫度波動, 模體溫度進行線性標定: 溫度波動, 老標準規定 ? 0. 5e , 新標準規定?0. 3e 。波動是一個基本的指標。標定溫度只有溫度穩定后才可進行, 溫度精度不可能比波動數值更小。所以有的廠家將波動穩定到 ? 0. 1e ,也就是說 70%~ 80%, 波動為 0 e , 20% ~ 30%,談溫度精度或準確度, 首先要解決好溫度波動。波動為 ? 0. 1% 。另外, 標定溫度在 100e , 200e ,兩處標定都不得超過? 0. 3e , 即線性標定, 用戶任選一個, 試驗溫度誤差都不超過? 0. 3e 。
4) 溫度恢復迅速。動態恢復速度決定了一臺儀器的相應速度。溫度恢復快的硫化儀對操作過程的敏感度低, 有利于保證膠料測試的高靈敏度。作者采用傳熱學理論深入分析, 找出降低熱
阻的辦法, 使溫度恢復達到 30s 以內, 有效保證了溫度恢復速度, 使儀器靈敏度大大加強。