DN1000常壓酒精蒸餾塔安裝
LP/GDW-1高低溫箱技術(shù)指標溫度范圍：-2℃～15℃溫度均勻度：2℃（空載時）溫度波動度：.5℃（空載時）升溫速率：1.～3.℃/min降溫速率：.7～1.℃/min總功率：9.KW高低溫試驗箱箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)膽為（SUS34）鏡面不銹鋼板；保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為8mm；采用無反作用門把手，操作容易；機器底部采用高可固定式PU活動輪；外膽均采用（t=1.2mm）A3鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理，顯光潔、美觀；攪拌系統(tǒng):采用長軸風扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)；門與箱體之間采用雙層之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉；觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜（可清楚觀察試驗過程）；測試孔（機器左側(cè)）?5mm一個（原裝）可外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數(shù)須增加需指示)。
塔設(shè)備種類繁多，蒸餾塔是進行蒸餾的一種塔式氣液接觸裝置。有板式塔與填料塔兩種主要類型。板式塔與填料塔的比較是個復(fù)雜的問題，涉及的因素很多，選型時應(yīng)考慮物料性質(zhì)、操作條件、塔設(shè)備的性能，以及塔 設(shè)備的制造、安裝、運轉(zhuǎn)和維修等。蒸餾塔蒸餾原理是將液體混合物部分氣化，利用其中各組分揮發(fā)度不同的特性，實現(xiàn)分離。塔釜為液體，塔頂餾出氣體。 [1]  蒸餾塔的并非只局限于提純酒精。蒸餾塔的功能主要是為了分離混合液體，利用不同液體在不同條件下，如溫度不同，揮發(fā)性（沸點）不同的原理進行液體分離，從而提純效果。蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。板式塔比較常見，其構(gòu)造可分為板、沸器、冷凝器三個部分。
通過再沸器加熱塔底的液體，使其部分氣化，由塔底再沸器入塔口進入塔，與下降液進行逆流兩相接觸，下降液中易揮發(fā)(低沸點)組分不斷向蒸氣中轉(zhuǎn)移，蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點)組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移，蒸氣愈接 近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，組分分離的目的。塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝液體的一部分作為回流液返回塔頂，其余部分則作為餾出液送出。塔底流出的液體，其中一部分送入再沸器加熱返回塔中，另一部分液體作為釜殘液采出。
經(jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)的溫度冷卻水水溫2~32℃；水壓.15~.3Mpa；壓縮空氣進氣溫度一般應(yīng)45℃（以手摸進氣管不燙為宜），特殊除外。冷卻水應(yīng)保持清潔，Y型過濾器半個月清洗一次，水質(zhì)好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具體視水質(zhì)而定），風冷凝器每個月清洗一次.風冷凝器的清洗，應(yīng)盡量避免壓傷風冷凝器翅面風冷凝器的周圍應(yīng)足夠的空間通風散熱，不能在太陽光直射下工作；定期用壓縮空氣表面積灰，清洗用壓縮空氣的流量、壓力不可太大。
DN1000常壓酒精蒸餾塔安裝