污泥二手帶式過濾機(jī)參數(shù)

帶式過濾機(jī)，又稱帶式壓榨過濾機(jī)，帶式過濾機(jī)是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設(shè)備。 帶式過濾機(jī)由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點，其成本和運行費用比板框壓濾機(jī)降低  以上，因此成為城市污水處理的設(shè)備。 帶式過濾機(jī)主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用普遍。
一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求新裝配。粉碎機(jī)堵塞粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障，可能有機(jī)具設(shè)計上存在的問題，但多是由于使用操作不當(dāng)造成的。進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時間過載，會燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。

帶式過濾機(jī)的一般分為 4 個階段： 1、預(yù)處理階段，原始料漿的含固量一般很低，利用力沉降或其他方式料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。 2、力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。 3、楔形預(yù)壓脫水階段，污泥在力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性*喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。 4、壓榨脫水階段，污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。

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