一般的加熱方法是利用熱的傳導和對流，需要通過媒質傳播，速度慢，能耗大，而遠紅外線加熱是用熱的輻射，中間無需媒質傳播。同時，由于輻射能與發熱體溫度的4次方成正比，不僅節約能源而且速度快、效率高。此外，遠紅外線具有一定的穿透能力，由于被加熱干燥的物質在一定深度的內部和表層分子同時吸收遠紅外輻射能，產生自發熱效應，使溶劑或水分子蒸發，發熱均勻，從而避免了由于熱脹程度不同而產生的形變和質變，使物質外觀、物理機械性能、牢度和色澤等保持完好。
塔設備種類繁多，蒸餾塔是進行蒸餾的一種塔式氣液接觸裝置。有板式塔與填料塔兩種主要類型。板式塔與填料塔的比較是個復雜的問題，涉及的因素很多，選型時應考慮物料性質、操作條件、塔設備的性能，以及塔 設備的制造、安裝、運轉和維修等。蒸餾塔蒸餾原理是將液體混合物部分氣化，利用其中各組分揮發度不同的特性，實現分離。塔釜為液體，塔頂餾出氣體。 [1]  蒸餾塔的并非只局限于提純酒精。蒸餾塔的功能主要是為了分離混合液體，利用不同液體在不同條件下，如溫度不同，揮發性（沸點）不同的原理進行真空蒸餾塔規格液體分離，從而提純效果。蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。板式塔比較常見，其構造可分為板、沸器、冷凝器三個部分。
通過再沸器加熱塔底的液體，使其部分氣化，由塔底再沸器入塔口進入塔，與下降液進行逆流兩相接觸，下降液中易揮發(低沸點)組分真空蒸餾塔規格不斷向蒸氣中轉移，蒸氣中的難揮發(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移，蒸氣愈接 近塔頂，其易揮發組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發組分則愈富集，組分分離的目的。塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝液體的一部分作為回流液返回塔頂，其余部分則作為餾出液送出。塔底流出的液體，其中一部分送入再沸器加熱返回塔中，另一部分液體作為釜殘液采出。
U型LS螺旋給料機是由GX螺旋輸送機基礎上改進的新一代螺旋輸送機而來，增加了物料的通過面積，使物料的通過加流暢，了輸送能力，具有操作簡單、維護簡易、結構新穎、傳動平穩、使用范圍廣、不堵料、噪音小、使用壽命長等特點。螺旋給料機廣泛應用于化工、冶金、建材、電力、有色金屬行業部門的連續螺旋給料，主要用于螺旋輸送粉狀與小顆粒狀的干燥物料，不宜輸磅易變質的、粘性大的、易結塊的物料，這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并隨之旋而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。