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鹽霧腐蝕試驗箱試驗方法
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧腐蝕試驗箱所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。
1.適用范圍：本標準規定為各項金屬底材于電鍍后、有機或無機涂裝后等各項表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗方法。
2.試驗方法：本法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化鈉溶液，以霧狀噴于電鍍被腐蝕試驗方法。試驗的主要條件如表1所示。
3.試驗液之配制：溶解試藥氯化鈉于蒸餾水(或總溶解固體量小于200ppm以下的水中)，調配成濃度為5±1%的試驗液。此試驗液在30℃噴霧后，其收集液PH值應為6.5-7.3。且噴霧前，此試驗液不能含有態浮物。
注（1）：氯化鈉不能含有銅興鎳的不純物，固體內的碘化鈉含量小于0.1%。因為不純物中可能含有腐蝕抑制劑，所以不純物總含 量須小于0.3%。
（2）：在33-35℃間測量比試驗液的比重應為1.0258-1.0402，在25℃測量時的比重則為1.0292-1.0443，此試驗液的濃度亦可得用硝酸銀液滴定或其它方法標定。
（3）：試驗液須心試藥的鹽酸或氫氧溶液調整PH值，并以PH儀或其它可靠方法測量之。由于配制試驗液的水中含有二氧化碳，二氧化碳在水中的溶液解隨溫度改變面影響溶液的PH值，故須小心控制PH值。PH值則可依下列任一方法調整：
①常溫配制試驗液,于35℃噴霧，因為溫度的升高而使部分二氧化碳逸出溶液面升高PH值。固在常溫配制試驗液時PH值應調整在605內才可以使收集液的PH值在6.5-7.2之間。
②PH值調整疥，使試驗液先煮沸再冷至35℃溫度48小時。如此調整的PH值在35℃噴霧時，將不會產生太大的變化。
③先將水加熱至35℃以上，以去除溶解的二氧化碳，而后再調制試驗液并調整PH值，如此在35℃噴霧時，所調整的PH值也不會產生太太的變化。
鹽霧腐蝕試驗分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧腐蝕試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。