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冷阱的類型

 

    根據(jù)冷阱的降溫方式不同，冷阱一般分為兩種類型，內(nèi)嵌式和分體式。 內(nèi)嵌式，是冷阱與制冷機集成為一體，制冷機通過冷媒對冷阱進(jìn)行降溫。內(nèi)嵌式冷阱的溫度受制于制冷機器的限制，普通內(nèi)嵌式冷阱溫度一般高于-50℃，低溫內(nèi)嵌式冷阱可以達(dá)到-100℃以上；分體式冷阱，冷阱自身沒有冷凝能力，需要依靠外部能量用于其降溫如：冷水機，干冰，液氮等。

 

冷阱在真空操作中的重要作用

 

1，增加真空效率

 

    真空室中的油氣和水汽，靠冷阱的低溫使其冷凝成液，減少對真空度的影響。冷凍真空干燥是常見的干燥方法，以1g冰為例，在0.1Torr時產(chǎn)生可以產(chǎn)生10000L水汽。干燥箱內(nèi)的水分將產(chǎn)生大量的水汽。這些水汽如果僅靠真空泵來排除，真空泵的工作效率將會降低。冷阱的低溫可以將水汽在冷阱部位直接凝結(jié)，從而Ji大提.高真空泵的工作效率。這就是低溫干燥箱，低溫離心濃縮儀都要配備冷阱的原因。

 

2，減少腐蝕性試氣體真空泵的影響

 

    抽真空體系中，經(jīng)常會有腐蝕性試劑的存在。腐蝕性試劑在抽真空過程中會轉(zhuǎn)化為氣體分子通過管路流經(jīng)真空泵排入大氣。腐蝕性氣體在流經(jīng)真空泵時，可能會對真空泵造成損傷，如：酸性氣體會腐蝕真空泵的金屬部件。腐蝕性氣體經(jīng)過真空泵的排氣口，如果直接排入大氣，也會對空氣造成污染。

 

    使用冷阱可以將腐蝕性氣體在進(jìn)入真空泵之前，被冷凝收集，降低腐蝕性氣體對真空泵的損傷。通過合理的使用冷阱，有助于增加真空泵利用效率，延長真空泵使用壽命，增加溶劑回收，減少環(huán)境污染等。