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高低溫對產(chǎn)品可靠性的影響
點(diǎn)擊次數(shù)：2109 發(fā)布時間：2018-12-10
低溫對產(chǎn)品的影響
· 橡膠等柔韌性材料的彈性降低，并產(chǎn)生破裂；
· 金屬和塑料脆性增大，導(dǎo)致破裂或產(chǎn)生裂紋；
· 由于材料的收縮系數(shù)不同，在溫變率較大時，會引起活動部件卡死或轉(zhuǎn)動不靈；
· 潤滑劑粘性增大或凝固，活動部件之間摩擦力增大，引起動作滯緩，甚至停止工作；
· 元器件電參數(shù)發(fā)生變化，影響產(chǎn)品的電性能；
· 結(jié)冰或結(jié)霜引起產(chǎn)品結(jié)構(gòu)破壞或受潮等。
低溫環(huán)境效應(yīng)
·使材料硬化及脆化。
·不同材料的不同收縮特性而使零件卡死。
·由于潤滑劑增加黏性而失去潤滑作用。
·電性改變(如電阻,電容等) 。
·變壓器和機(jī)電組件功能改變。
·沖擊基座變硬。
·爆炸物破裂,如銨硝酸。
·使試件產(chǎn)生裂痕、脆化并改變耐沖擊強(qiáng)度及減低強(qiáng)度
·玻璃產(chǎn)生靜力疲勞。
·使水凝結(jié)和冰凍。
·減低人的靈巧性及使聽力和視力退化。
·改變?nèi)紵俾省?br />高溫對產(chǎn)品的影響
·由于各種材料的膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致材料之間的粘結(jié)和遷移；
·潤滑劑流失或潤滑性能降低，增加活動部件之間的磨損；
·密封填料、墊圈、封口、軸承和旋轉(zhuǎn)軸等的變形；
·由于粘結(jié)引起機(jī)械失靈或*失效；
·元器件電參數(shù)發(fā)生變化，影響產(chǎn)品的電性能
·變壓器、機(jī)電組件過熱；
·易燃或易爆材料引起燃燒或爆炸；
·密封件內(nèi)部壓力增高引起破裂；
·有機(jī)材料老化、變色、起泡、破裂或產(chǎn)生裂紋;
·絕緣材料的絕緣性能降低。
高溫環(huán)境效應(yīng)
·不同材料的不同膨脹特性而使零件卡死。
·潤滑劑失去黏性,使?jié)櫥瑒┝魇Ф鴮?dǎo)致接點(diǎn)失去潤滑。
·試件全體或部分改變尺寸。
·由于包裝、墊圈、密封、軸承和主軸變得歪斜、卡死和失效而引起機(jī)械或全部的失效。
·墊圈YONG久變形(膠狀) 。
·氣密功能退化。
·電阻值改變。
·電路穩(wěn)定狀況隨溫度梯度和材料的不同膨脹特性而改變。
·變壓器和機(jī)電組件過熱。
·改變繼電器及以磁性與熱起動組件之作用/不作用裕度。
·縮短操作壽命時閑。
·固體材料內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生分離。
·密閉試件內(nèi)部產(chǎn)生高壓。
·加速ZHA藥和推進(jìn)器燃燒。
·ZHA藥鑄造外殼膨脹。
·ZHA藥溶解和滲出。
·有機(jī)材料變質(zhì)及破裂。
溫度變化對產(chǎn)品的影響
·元器件涂覆層脫落、灌封材料和密封化合物龜裂甚至破密封外殼開裂、填充料泄漏等，使得元器件電性能下降；
·由不同材料構(gòu)成的產(chǎn)品，溫度變化時產(chǎn)品受熱不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品變形、密封產(chǎn)品開裂、玻璃或玻璃器皿和光學(xué)器等破碎；
·較大的溫差，使得產(chǎn)品在低溫時表面會產(chǎn)生凝露或結(jié)霜，在高溫時蒸發(fā)或融化，如此反復(fù)作用的結(jié)果導(dǎo)致和加速產(chǎn)品的腐蝕。
溫度變化環(huán)境效應(yīng)
· 玻璃制品和光學(xué)裝備破裂。
· 可動零件卡死或松動。
· 結(jié)構(gòu)產(chǎn)生分離。
· 電性改變。
· 由于急速凝結(jié)水或結(jié)冰造成電子或機(jī)械失效。
· 以顆粒狀或紋狀產(chǎn)生破裂。
· 不同材料之不同收縮或膨脹特性。
· 組件變形或破裂。
· 表面涂料之龜裂。
· 密封艙之漏氣。
高低溫試驗(yàn)箱 技術(shù)規(guī)格：
型號 | SE-GD150 | SE-GD225 | SE-GD408 | SE-GD800 | SE-GD1000 | |
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |
外形尺寸（cm） | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |
性 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃ | ||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
溫度波動度 | ≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示 | |||||
升溫時間 | +20℃～+150℃/約30min (空載) | |||||
降溫時間 | +20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ | |||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器（控制軟件自行開發(fā)） | |||||
低溫系統(tǒng)適應(yīng)性 | *的設(shè)計(jì)滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機(jī)自動運(yùn)行 | |||||
設(shè)備運(yùn)行方式 | 定值運(yùn)行、程序運(yùn)行 | |||||
制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機(jī) | 進(jìn)口全封閉壓縮機(jī) | ||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷（水冷選配） | |||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||
安全保護(hù)措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、過載、過流 | |||||
標(biāo)準(zhǔn)裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔（Ø50一個）、帶腳輪 | |||||
電源 | AC380V 50Hz三相四線+接地線 | |||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標(biāo)準(zhǔn)色) | ||||
內(nèi)壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||
保溫材料 | 硬質(zhì)聚氨脂泡沫 | |||||
