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高低溫濕熱試驗箱什么是結露試驗？
點擊次數：1761 發布時間：2019-9-2
高低溫濕熱試驗箱技術規格：
型號 | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |||
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |||
外形尺寸（cm） | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |||
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃ | ||||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||||
溫度波動度 | ≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示） | |||||||
升溫時間 | +20℃～+150℃/約45min (空載) | |||||||
降溫時間 | +20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃～-70℃/60min/(空載) | |||||||
濕度范圍 | （10）20～98%RH | |||||||
濕度偏差 | ±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器（控制軟件自行開發） | |||||||
低溫系統適應性 | *的設計滿足全溫度范圍內壓縮機自動運行 | |||||||
設備運行方式 | 定值運行、程序運行 | |||||||
制冷系統 | 制冷壓縮機 | 進口全封閉壓縮機 | ||||||
冷卻方式 | 風冷（水冷選配） | |||||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||||
安全保護措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流 | |||||||
標準裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔（φ50一個）、腳輪 | |||||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色) | ||||||
內壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||||
保溫材料 | 硬質聚氨脂泡沫 | |||||||
結露試驗主要是要測試安裝在有濕度區域的電子元器件暴露在極限濕度下能否滿足功能要求。由于產品經常有晝夜溫差或者運行空調等有高壓低溫管道遇環境空氣導致有露水凝結在該區域的產品上，故有此類試驗考核。
凝露現象：
凝露實際上是水分子在產品上吸附的一種現象，但它是在試驗溫度變化時產生的,在升溫階段，產品表面溫度低于周圍空氣露點溫度時，水蒸氣便會在產品表面凝結成液體形成水珠，在交變濕熱試驗的升溫階段，由于產品的熱慣性，便它的溫度上升滯后于試驗箱的溫度。因此，表面便產生了凝露量的多少取決于產品本身的熱容量大小以及升溫速度和升溫階段的相對濕度。在交變濕熱試驗的降溫階段，封閉外殼的內壁比殼內空氣降溫快，因此也會出現凝露現象。
結露試驗要求：
組件要去掉外殼后接受結露試驗。結露試驗時，電路板應處于帶電運行中。電子功能Best由一個計算機支持的試驗臺進行循環監控。試驗件應被擺放在試驗箱的中心位置。受試的印刷電路板的環境溫度總是高出1K 到2K。因為當濕度為98%至100%時，試驗件上會不斷出現結露。結露控制的參數是起始溫度和結束溫度，以及兩個重要溫度數據10°C和80°C 的時間。
結露試驗方法：
結露試驗可以在一個具有結露功能的氣候箱中完成。在結露試驗的過程中，因為氣流的原因，試驗件應被擺放在試驗箱的中心位置，關閉氣候試驗箱的溫度控制。通過溫度控制水浴提高試驗室溫度。通過此流程得到理想結露試驗結果的前提是，所使用的氣候箱提供的試驗室內墻和試驗室溫度的溫度差，小于試驗件和試驗溫度的溫度差。試驗件上結露薄膜密集度取決于試驗室內的相對濕度和水浴溫度的梯度。結露試驗僅允許使用蒸餾水（在氣候試驗箱的試驗盤中導電性大為5μS/cm）。
結露試驗過程：
從試驗的起始溫度開始試驗。為了讓試驗件適應環境，氣候箱要保持起始溫度半個小時。緊接著結露階段開始。試驗開始后30 分鐘直至結束前30 分鐘，所有的功能測試都要在溫度升高10K 的情況下進行。測試循環不得超過2 分鐘，否則試驗件將過熱并且不會出現結露。測試間隔期間必須關閉試驗件。僅備用2耗電裝置仍然保持激活。