刮膜蒸發器是通過旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短，可在真空條件下進行降膜蒸發的一種新型蒸發器。
物料從加熱區的上方徑向進入，經布料器分布到加熱壁面，然后旋轉的刮膜器將物料連續均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉的刮膜器保證連續和均勻的液膜產生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結焦、結垢，從而提高傳總系數。輕組份被蒸發形成蒸汽流上升，經汽液分離器到達直接相連的外置冷凝器，重組份從底部的錐體排出。
在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過刮膜蒸發器進入汽液分離器，在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相（高沸物）， 被分離后的汽體進入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。
刮膜蒸發器的特點:
1、真空壓降小：物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差，這種壓力降通常是比較高的，有時甚至高得難于接受。
2、操作溫度低：由于上述特性，這使得蒸發過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高，與之相應的物料沸點迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進行，降低了產品的熱分解。
3、受熱時間短：由于其*結構，具有泵送作用，使得物料停留時間很短；另外由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在表面。因此，特別適用于熱敏性物料的蒸發。
4、蒸發強度高：物料沸點的降低，加大了同熱介質的溫度差；刮膜器的功能，減小了呈現湍流狀態的液膜厚度，降低了熱阻。同時，在這過程中防止物料在加熱面結壁、結垢，并伴有良好的熱交換，因此，提高了總傳熱系數。
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