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貴州真空低溫噴霧干燥機JT-6000Y噴頭大小可
噴霧干燥器使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備，基本流程為料液通過霧化器，形成霧滴分散在熱氣流中。空氣經鼓風機送入空氣加熱器預熱，然后進入噴霧干燥器，與霧滴接觸干燥。產品中一部分落入塔底與氣體分離，另一部分由引風機吸入旋風分離器 經分離后將尾氣排空。 離心噴霧干燥機主要是利用旋轉霧化器高速旋轉力將霧滴甩出。
氣流式噴霧干燥機因使用氣流式霧化器而得名。氣流式霧化器的工作原理是利用高速
氣流使液膜分開。高速氣流采用壓縮空氣。料液的流速很低，當壓縮空氣以很高的環
隙速度從霧化器噴出時，兩者存在很大的速度差，使氣液之間產生摩擦力和剪切力。液體 在瞬間被拉成一條條細長的絲，這些液絲在較細處很快斷裂而形成微小的霧滴。
離心噴霧干燥機主要是利用旋轉霧化器高速旋轉力將霧滴甩出，同樣是經熱風干燥后成為粉末或者顆粒。
而本款噴霧干燥機是離心與氣流兩用型，當實驗需求粉末那采用氣流式，氣流式使用壽命長，不易損壞，同時這也是離心霧化器的缺點，當實驗需求均勻粉末或者顆粒時選離心霧化系統噴霧干燥。
主要特征Principal Character
1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結合，自帶記憶功能，操作方便；
2、內置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好，而且噪音低，符合實驗室噪音標準；
3、整個實驗過程在真空環境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃；
4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時避免偏心而導致噴到瓶壁一側現象，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；
5、進料量可通過進料蠕動泵調節，額定處理量可調，樣品量可達50-2000ML；
6、二流體噴霧的霧化結構，采用優質不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備；
7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；
技術參數Technical Parameter
1、 物料處理量：50-1500ML/H（視物料固形物含量差異）；
2、 實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；
3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制；
4、 整機功率：5.8KW/380V；
5、 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）；
6、 真空度-0.05～0.06MPA；
7、 在低溫條件下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性。
噴霧干燥機在作業時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達到好的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產品排出溫度、空氣接觸方式、 噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設置的位置等有關。
噴霧干燥雖然在生產過程中沒有粉塵困擾，但在產品出產口容易產生粉塵。另外噴霧干燥設備的熱效率應用率低是不爭的事實，一般進料口溫度在150℃～250℃左右是，霧化干燥后出口溫度在60℃～100℃，可見還有大半的熱能沒有被利用起來。
噴霧干燥機是利用熱風來實現霧狀產品的干燥，熱風由噴霧干燥塔塔口進入塔內，完成干燥工作后的廢氣由引風機排空。在噴霧干燥機工作的過程中，噴霧干燥用熱風進入塔內時的溫度（熱風溫度）與出口溫度（排風溫度）的控制相當重要，決定著產品的質量以及干燥松密度等因素，嚴格控制。
噴霧干燥機的干燥松密度也叫堆積密度，它對于產品的干燥效果起著決定性的作用，所以確定干燥松密度，是一項很重要的工作。一般在設計噴霧干燥機時，就應該將干燥松密度設定好，只有這樣，才能使產品達到更好的干燥效果。噴霧干燥機干燥松密度不是隨便就能定下來的，在確定時還要考慮多方面的綜合因素，如下：
(1)設備型式：
如果采用并流型噴霧干燥機,則可獲得松密度較高的產品，所以要根據實際需要來進行選擇。
(2)添加物的影響
如果想要獲得松密度低的產品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加導入氮或二氧化碳。但如果加入無機鹽，比如氯化鈉，則會使松密度變大，所以應謹慎添加，不能添錯，因為有可能會起反作用。
(3)進料濃度
進料濃度是與松密度成正比的，進料濃度小，則松密度小，隨之生產能力也就變小。
(4)熱風和排風溫度
如果熱風和排風溫度的溫差較大，那么產品的松密度則越低；溫差小，則松密度高。但是，溫差不能太小，因為溫差小，則需要的空氣量就大，從而使得所需的動力和熱能增加，反而帶來不利影響，所以不能過小。
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