二手50立方化工發酵罐：發酵罐，指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。

二手50立方化工發酵罐

發酵罐每個結構的作用

1.1 精密過濾器，一般使用期限為一年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產，則需清洗或更換（建議直接更換，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能）。
二手50立方化工發酵罐1.2 清洗發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表面。
1.3 配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。
1.4 電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
1.5 設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生*變形。
1.6 操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

1.7如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。
2. 注意事項
2.1 必須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統。
2.2 在消毒過濾器時，流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。
2.3 在發酵過程中，應確保罐壓不超過0.17MPa。
2.4 在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內（不應超過0.2MPa），否則會引起發酵罐的損壞。
2.5 在空消及實消時，一定要排盡發酵罐夾套內的余水。否則可能會導致發酵罐內筒體壓扁，造成設備損壞；在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋，從而無法達到工藝要求。
2.6 在空消、實消結束后冷卻過程中，嚴禁發酵罐內產生負壓，以免造成污染，甚至損壞設備。
2.7 在發酵過程中，罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。
2.8 在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發酵罐的罐壓，否則會引起發酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
2.9 如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務部門。請勿強行拆卸或維修。

  各部分結構說明：
三部分結構：罐體和控制箱，空氣壓縮機（空壓站），蒸汽發生器（鍋爐房），主要介紹罐體和控制箱。
罐體為一不銹鋼，容積為30 L，罐體結構：主體材質為全不銹鋼316L罐體，罐內*；帶發酵罐取樣、放料閥，移種管道。采用大視角罐內液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、 DO，罐頂有排氣口1個，壓力表1個，安全閥1個，泡沫傳感器接口1個，菌種接種口1個，消泡液接口1個，酸（堿）接口1個，補料接口2個，視燈口1個
罐側接口：進氣口，取樣閥接口1個，溫度、PH、DO接口各1個。
罐底接口：排料接口1個。
取樣閥、放料閥設計上*，可以單獨滅菌
罐體：設計壓力0.3Mpa 夾套 ：設計壓力0.35Mpa ，采用優化導流設計
所有與物料接觸的金屬零部件、管道材質均不銹鋼，非金屬零部件要求耐高溫、防腐、無毒、環保，針閥、球閥和隔膜閥（標準膜片，耐高溫、耐酸堿）
罐可配置不同性能的控制器。控制器能完成zui基本的功能，它由下列幾部分構成：
(1)參數輸入及顯示裝置，用以輸入控制發酵條件的各種參數及顯示發酵過程中罐內培養液的溫度，pH、DO(溶氧)的測定數值。
(2) 電極校正裝置用以校正pH電極和DO電極等。
(3)酸、堿泵用以向發酵罐加入酸液或堿液以調節培養液中的pH。
(4) 消泡劑加入泵 用以向發酵罐加入消泡劑，以消除發酵過程中產生過多的泡沫。
(5) 報警燈及蜂音器按鈕 當發酵過程中，電路上發生故障，如顯示屏上顯示溫度或DO為閃動，即超出本機的測定值，則報警紅燈亮并發出“嘀、嘀……"聲。
(6) 自動或人工控制按鈕用以決定本控制器是處在自動控制或人工控制狀態。
(7) 電極連接導線：連接導線，分別與pH、和溫度電極連接。