*二手10平方真空冷凍干燥機 產品的預凍
產品在進行冷凍干燥時,需要裝入適宜的容器,然后進行預先凍結,才能進行升華干燥.預凍過程不僅昰為了保護物質的主要性能不變；而且要獲得凍結后產品有合理的結構以利于水份的升華；還要有恰當的裝量,以便日后的應用.
產品的分裝通常有散裝和瓶裝二種方式.散裝可以采用金屬盤,飯盒或玻璃器皿；瓶裝采用玻璃瓶和安瓿.玻璃瓶又有血漿瓶.疫苗瓶和青霉素小瓶等

*二手10平方真空冷凍干燥機

產品的預凍

產品在進行冷凍干燥時,需要裝入適宜的容器,然后進行預先凍結,才能進行升華干燥.預凍過程不僅昰為了保護物質的主要性能不變；而且要獲得凍結后產品有合理的結構以利于水份的升華；還要有恰當的裝量,以便日后的應用.

產品的分裝通常有散裝和瓶裝二種方式.散裝可以采用金屬盤,飯盒或玻璃器皿；瓶裝采用玻璃瓶和安瓿.玻璃瓶又有血漿瓶.疫苗瓶和青霉素小瓶等,安瓿也有平底安瓿、長安瓿和圓安瓿等；這些需根據產品的日后使用情況來決定,瓶子還需配上合適的膠塞.

表二十二一些物質的共熔點(℃)

各種容器在分裝之前要求清洗干凈并進行滅菌處理.

*二手10平方真空冷凍干燥機 需要凍干的產品需配制成一定濃度的液體,為了能保證干燥后有一定的形狀,物質含量在10~15%之間.

產品分裝到容器有一定的表面積與厚度之比.表面積要大一些,厚度要小些.表面積大有利于升華,產品厚度大不利于升華.一般分裝厚度不大于10mm.有些產品需用大瓶.并凍干較大量的產品時,可以采用旋凍的方法凍成殼狀,或傾斜容器凍成斜面,以增大表面積,減小厚度.

產品的預凍方法有凍干箱內預凍法和箱外預凍法.

箱內預凍法是直接把產品放置在凍干機凍干箱內的多層擱板上,由凍干機的冷凍機來進行冷凍.大量的小瓶和安瓿進行凍干時為了進箱和出箱方便,一般把小瓶或安瓿分裝在若干金屬盤內,再裝進箱子.為了改進熱傳遞,有些金屬盤制成可分離式,進箱時把底抽走,讓小瓶直接與凍干箱的金屬板接觸；對于不可抽低的盤子要求盤底平整,以獲得產品的均一性.采用旋凍法的大血漿瓶要事先凍好后加上導熱用的金屬架或塊后再進行冷凍.

箱外預凍有二種方法.有些小型凍干機沒有進行預凍產品的裝置.只能利用低溫冰箱或酒精加干冰來進行預凍.另一種是的旋凍器,它可把大瓶的產品邊旋轉邊冷凍成殼狀結構.然后再進入凍干箱內.

還有一種特殊的離心式預凍法,離心式凍干機就采用此法.利用在真空下液體迅速蒸發,吸收本身的熱量而凍結.旋轉的離心力防止產品中的氣體溢出,使產品能“平靜地"凍結成一定的形狀.

轉速一般為800轉/分左右.

冷凍會對細胞和生命體產生一定的破壞作用,其機理是非常復雜的.目前尚無統一的理論,

但一般認為主要是由機械效應和溶質效應引起.

生物物質的冷凍過程首先是從純水結冰開始,冰晶的生長逐步造成電解質的濃縮.隨后是低共熔混合物凝固.zui后全部變為固體.

機械效應是細胞內外冰晶生長而產生的機械力量引起的.特別是對于有細胞膜的生命體影像較大.一般冰晶越大,細胞膜越易破裂,從而造成細胞死亡；冰晶小,對細胞膜的機械損傷也較小.

緩慢冷凍產生的冰晶較大,快速冷凍產生的冰晶較小；就此而言.快速冷凍對細胞的影響較小.緩慢冷凍容易引起細胞的死亡.

溶質效應是由于水的凍結使間隙液體逐漸濃縮,從而使電解質的濃度增加,蛋白質對電解質是較敏感的.電解質濃度的增加引起蛋白質的變性,而使細胞死亡；另外電解質濃度的增加會使細胞脫水而死亡.間隙液體濃度越高.上述原因引起的破壞也越厲害.溶質效應在某一溫度范圍zui為明顯.這個溫度范圍在水的冰點和該液體的全部固化溫度之間.若能以較高的速度越過這一溫度范圍,溶質效應所產生的效果就能大大減弱.

另外冷凍時所形成的晶體大小在很大程度上也影響干燥的速率和干燥后產品的溶解速度.大的冰晶容易升華,小的冰晶不利于升華；但大的冰晶溶解慢,小的冰晶溶解快.冰晶越小、干燥后越能反映產品的原來結構.

綜上所述,需要有一個*的冷卻速率.以得到zui高的細胞存活率,的產品物理性狀和溶解速度.當然提高存活率與在產品中加入抗低溫劑(保護劑之一)還有很大的關系.列如甘油、二甲亞砜、糖類等.這些抗低溫物質能幫助產品擴大*冷卻速率的范圍,以便使更多的細胞存活下來.

為了獲的不同的降溫速度.就要采取不同的預凍方法；列如有時需裝箱之后才開始凍干箱的降溫,有時需讓機器預先降到低溫,再將產品裝入凍干箱內.

預凍的目的也是為了固定產品,以便在真空下進行升華.如果沒有凍實.則抽真空時產品會冒出瓶外來,沒有一定的形狀；如果冷的過低,則不僅浪費了能源和時間,而且對某些產品還會降低存活率.

因此預凍之前應確定三個數據.其一是預凍的速率,應根據產品不同而試驗出一個*冷凍速率.其二是預凍的zui低溫度,應根據改產品的共熔點來決定,預凍的zui低溫度應低于共熔點的溫度.其三是預凍的時間,根據機器的情況來決定,保證抽真空之前所有產品均已凍實.不致因抽真空而冒出瓶外,凍干箱的每一板層之間,每一板層的各部分之間溫差越小,則預凍的時間可以相應縮短,一般產品的溫度達到預凍zui低溫度之后1－2小時即可開始抽真空.