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【產品簡介】
濕物料進入干燥器內，柴油機的排氣噪聲以及柴油機殼體輻射的噪聲。些油機的振動也是一個比較嚴懲的問題。解決的方法：主要是柴油機排氣口采用適當的排氣消聲器。柴油機和空氣壓縮機座下安裝適當的減振裝置以及整個機組采用隔聲罩才能使機組的噪聲降到 85dBA 以下;大塊物料在反復抄起落下的過程中，不斷被打碎成小顆粒，表面積不斷增加并與熱風接觸
【詳細說明】
*二手復合肥烘干機 滾筒烘干設備的特點
1.適用于大量連續處理，適應被干燥物料性質的變化。
2.干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。
3.結構簡單，操作容易，堅固，故障少。
4.如使用排風大量循環，熱效率可達80%。廣泛地應用于化工、釀造、制造、制藥、肥料、城市污泥處理等方面。
5.蒸發1kg物料水一般需水蒸汽1.2~1.5kg.
6.沒有粉塵飛揚，噪音低，操作環境好，操作費用低。
7.適用于粘性粥狀、漿狀物料，連續操作。
8.通入冷卻介質即可對物料冷卻結片。雙滾筒干燥機
雙滾筒干燥機是指干燥機由兩只滾筒同時完成干燥操作的機械，干燥機的兩個滾筒由同一套減速傳動裝置，經相同模數和齒數的一對齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對轉動而操作的。雙滾筒干燥機按布料位置的不同，可以分為對滾式和同槽式兩類。
對滾式雙滾筒干燥機，料液存在兩滾筒中部的凹槽區域內，四周設有堰板擋料。兩筒的間隙，由一對節圓直徑與筒體外徑*或相近的嚙合輪控制，一般在0.5～lmm范圍，不允許料液泄漏。對滾的轉動方向，可根據料液的實際和裝置布置的要求確定。滾筒轉動時咬入角位于料液端時，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時，兩筒之間的料膜厚度，由設置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的干燥器，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。
同槽式雙滾筒干燥機。它的兩組滾筒之間的間隙較大，相對嚙合的齒輪的節圓直徑大于筒體外徑。上料時，兩筒在同一料槽中浸液布膜，相對轉動，互不干擾。適用于溶液、乳濁液等物料干燥。
雙滾筒式干燥機的滾筒直徑一般為0.5～2m；長徑比（L/D）=1.5～2。轉速、滾筒內蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機的設計相同，但傳動功率為單滾筒的2倍左右。雙滾筒式干燥機的進料方式與單滾筒干燥機有所不同，若為上部進料，由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器，可在干燥器底部的中間位置，設置一臺螺旋輸送器機，集中出料。下部進料的對滾式雙滾筒干燥機，則分別在兩組滾筒的側面單獨設置出料裝置。
*二手復合肥烘干機 滾筒干燥機真空式滾筒干燥機
真空式滾筒干燥機是將滾筒全密封在真空室內，出料方式采取儲斗料封的形式間隙出料。滾筒干燥機在真空狀態下，可大大提高傳熱系數，例如在滾筒內溫度為121℃（即0.2MPa蒸汽壓），870kPa的真空條件下操作，傳熱系數是在常壓操作下的2～2.5倍。但由于真空式滾筒干燥機的結構較復雜，干燥成本高，故一般只限用于如果汁、酵母、嬰兒食品之類非常熱敏性的物料的干燥
滾筒干燥機滾筒干燥機特點
編輯
操作連續，能夠得到均勻的干燥產品；滾筒干燥機在干燥物料時干燥時間短，一般約為7-30s，干燥的產品沒有處于高溫的危險，適用于熱敏性物料的干燥，但壁面也有可能產生過熱；不管干燥的物料漿液粘度高或低均能對其進行干燥；熱效率高；因干燥機內不會剩殘留產品，少量物料也可以干燥；滾筒干燥機的操作參數調整范圍廣，并易于調整；滾筒干燥機內易于清理，改變用途容易；廢氣不帶走物料，因此不需要用除塵設備等干燥機配件。滾筒干燥機較廣泛的應用于漿狀物料的干燥，像干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿等均能進行干燥處理。
滾筒烘干設備的工作原理
濕物料進入干燥器內，柴油機的排氣噪聲以及柴油機殼體輻射的噪聲。些油機的振動也是一個比較嚴懲的問題。解決的方法：主要是柴油機排氣口采用適當的排氣消聲器。柴油機和空氣壓縮機座下安裝適當的減振裝置以及整個機組采用隔聲罩才能使機組的噪聲降到 85dBA 以下;大塊物料在反復抄起落下的過程中，不斷被打碎成小顆粒，表面積不斷增加并與熱風接觸、干燥，直至破碎成細小的顆粒，達到要求的水份排出。空氣壓縮機進氣口安裝進氣消聲器高濕物料被轉動的筒壁上的抄板抄起到頂部落下，在下落的過程中經過破碎裝置的打擊破碎，熱風從物料表面穿過進行傳熱和傳質。