鍋爐測量蒸汽用流量計原理:
在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如圖所示，旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：

　f=SrU1/d=SrU/md 　　　　　　　　　　　　　　　　　　
式中U1--旋渦發生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比.
 管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr 　　　　　　　　　　　　　　　　
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 　　　　　　　　　　　　　　　　 
式中 K--流量計的儀表系數，脈沖數/m3（P/m3）。
K除與旋渦發生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數為無量綱參數，它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為(4)
式中 qVn，qV--分別為標準狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態下和工況下的壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態下和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態下和工況下氣體壓縮系數。
由上式可見，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數在一定雷諾數范圍內僅與旋渦發生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應同時監測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。

    鍋爐蒸汽流量計采用現場液晶表頭顯示,實時溫度、實時壓力、瞬時流量、流量累計,有溫度、壓力補償功能，在測量氣體、蒸汽時，根據實測溫度、壓力進行查表方式保償，保證流量不受溫度、壓力變化，引起汽體密度的變化而影響流量計準確性。

鍋爐測量蒸汽用流量計優點:
① 鍋爐蒸汽流量計優點是抗振性能好，無零點漂移，可靠性高。
②鍋爐蒸汽流量計的傳感器的通用性很強，從而使傳感器具有良好的互換性采用*數控設備加工傳感器的表體和旋渦發生體等，確保加工精度，從而使零部件（特別是旋渦發生體）的通用性強，從而真正做到不會因零部件的更換而影響傳感器的重復性和精度；能產生強大而穩定的渦街信號。
③結構簡單牢固，無可動部件，可靠性高，使用維護方便。
④檢測元件不與介質接觸，性能穩定，使用壽命長，傳感器采用檢測探頭與旋渦發生體分開安裝，而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測探頭內，不與被測介質接觸，流量計具有結構簡單、通用性好和穩定性高的特點。
⑤輸出與流量成正比的脈沖信號或模擬信號，無零點漂移，精度高，方便與計算機聯網
⑥測量范圍寬，量程比可達1：10
⑦壓力和溫度補償的目的是為了得到流體的密度，乘以體積流量就得到質量流量，若測量氣體的體積流量就不需要補償了。
⑧壓力損失小。
⑨在一定的雷諾數范圍內，流量特性不受流體壓力、溫度、黏度、密度、成分的影響，僅是與旋渦發生體的形狀和尺寸有關。

鍋爐蒸汽流量計產品主要特點：
品種齊全、測量范圍廣、精度高
檢出傳感器不與介質接觸，可靠性高
氣液通用，適用范圍廣
沒有可動部件，構造牢固簡單，使用壽命長
壓力損失小，計量成本便宜
檢出傳感器可互換，換后不需標定，便于維護
插入式流量計可進行不斷流拆卸
耐腐蝕，安全，防爆

鍋爐蒸汽流量計技術參數

1. 管道尺寸：15 ≤D≤1200 mm

2. 公稱壓力：PN≤42Mpa

3. 工作溫度：-50℃≤t≤550℃

4. 量程比：1：10，1：15

5. 精度等級：1級，1.5級

6. 參照標準：GB/T2624-2006、JJG640-94及流量測量節流裝置設計手冊

7. 連接方式：法蘭連接、焊接、螺紋連接

8.高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃

9.輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V

10.脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m

11.脈沖電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m

12.儀表使用環境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃

13.材質 不銹鋼, 鋁合金

14.電源 DC24V或鋰電池3.6V

15.流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s

鍋爐蒸汽流量計產品選型：