防爆稱重系統廣泛應用于石油化工、煤炭、制藥等易燃易爆環境，其安全性和準確性至關重要。以下是常見故障類型、原因分析及解決方案，旨在幫助維護人員快速定位問題并保障系統穩定運行。
一、稱重數據異常
1. 故障現象
- 顯示數值偏差大(如零點漂移、稱量不準)。
- 重復性差，同一載荷多次測量結果不一致。
2. 可能原因
- 傳感器故障：防爆稱重傳感器長期受沖擊、過載或受潮，導致彈性體變形、電阻應變片老化或絕緣阻抗下降。
- 接線問題：傳感器信號線接觸不良(如氧化、松動)、屏蔽層破損導致信號干擾。
- 環境干擾：高溫、潮濕、電磁場或振動影響傳感器輸出穩定性。
- 秤體機械變形：承重臺長期受壓導致結構變形，影響傳感器受力均勻性。
3. 解決方案
- 校準與替換傳感器：
- 使用標準砝碼重新標定零點及量程，檢查線性誤差是否超限。
- 測量傳感器輸出阻抗(正常值通常為350Ω±5%)，若偏差過大需更換。
- 檢查接線與密封：
- 清理接線端子氧化層，緊固航空插頭，確保防爆密封圈完好。
- 更換破損的屏蔽層電纜，避免信號線與動力線混穿管道。
- 環境優化：
- 加裝防水防塵罩，保持秤體干燥；遠離大型電機、變頻器等干擾源。
- 定期檢查秤體水平度，調整限位裝置防止位移。
二、儀表顯示故障
1. 故障現象
- 顯示屏無顯示或黑屏。
- 數據亂跳、閃爍或顯示“OL”(超量程)。
2. 可能原因
- 電源問題：防爆配電箱電壓不穩、保險絲熔斷或電源模塊損壞。
- 儀表故障：主板元件老化、AD轉換模塊失效或程序崩潰。
- 信號干擾：接地不良導致信號回路串入干擾電壓。
3. 解決方案
- 電源排查：
- 檢查配電箱輸入電壓(AC/DC是否符合儀表要求)，更換熔斷器。
- 測試電源模塊輸出穩定性，必要時更換隔離式防爆電源。
- 儀表復位與替換：
- 切斷電源后重啟儀表，嘗試恢復出廠設置。
- 若仍異常，通過替換法判斷是否為主板故障，聯系廠家維修或更換。
- 抗干擾措施：
- 單獨接地系統(接地電阻<4Ω)，信號線采用雙絞屏蔽電纜。
- 加裝濾波器抑制高頻干擾，遠離高壓設備布線。
三、防爆性能失效
1. 故障現象
- 防爆外殼縫隙變大、密封墊老化漏氣。
- 設備表面溫度異常升高(超過防爆標志規定值)。
2. 可能原因
- 機械損傷：外殼受沖擊導致防爆接合面間隙超標(如隔爆型“d”設備間隙>0.5mm)。
- 密封件老化：長期高溫或腐蝕性環境加速橡膠密封圈脆化、變形。
- 電氣故障：內部線路短路或元件過熱，引發溫度升高超過防爆等級限制。
3. 解決方案
- 防爆結構修復：
- 使用專用防爆工具擰緊螺絲(嚴禁暴力拆卸)，更換符合標準的密封墊(如耐油硅橡膠)。
- 檢測接合面平整度，涂抹防銹脂保護金屬表面。
- 溫度監控：
- 檢查傳感器激勵電壓是否過高(正常≤15V)，避免電流過大導致發熱。
- 定期用紅外測溫儀監測設備表面溫度，確保符合IIB/IIC級防爆要求(通常≤135℃)。
- 防爆認證核查：
- 確認設備防爆標志(如Ex d IIB T4)與爆炸性環境匹配，過期設備需重新認證。
四、通信與數據傳輸故障
1. 故障現象
- 上位機無法接收數據或通信中斷。
- 無線傳輸延遲、丟包或信號弱。
2. 可能原因
- 有線通信問題：RS485/RS232接口松動、終端電阻缺失或波特率不匹配。
- 無線模塊故障：天線遮擋、頻段干擾或電池電量不足。
- 協議兼容性：Modbus/Profibus等協議參數設置錯誤。
3. 解決方案
- 有線通信檢查：
- 緊固通信接口螺絲，短接測試線檢查通斷，添加120Ω終端電阻。
- 核對上下位機波特率、校驗位、數據位一致性(如9600/8/N/1)。
- 無線通信優化：
- 調整天線方向，避開金屬障礙物；更換高增益天線或外接電源供電。
- 測試無線信號強度(建議RSSI>-70dBm)，排除同頻干擾。
- 協議調試：
- 使用串口調試工具捕獲數據包，檢查地址碼、功能碼是否正確。
- 升級固件版本以支持最新通信協議。
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