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上海牧晨電子技術有限公司
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首頁 >> 技術文章 >> 不同類型的真空泵在使用場景上有什么區別?
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旋片式真空泵
工作原理是利用旋片在泵腔內旋轉,將氣體吸入并排出。具有體積小、重量輕、噪音低、啟動快等優點。
適用于對真空度要求較高、抽氣速率相對較小的場合,如實驗室、電子工業中的真空鍍膜、真空干燥等。但不適用于抽除含大量水蒸氣或腐蝕性氣體的場合。
往復式真空泵
通過活塞在氣缸內的往復運動來抽氣,結構簡單,維修方便,能夠獲得較高的真空度。
常用于抽氣量較大且對真空度要求較高的場合,如真空冶煉、真空蒸餾等。不過,其運行速度較慢,體積較大,且振動和噪音相對較大。
水環式真空泵
利用葉輪旋轉形成水環,通過水環與葉輪之間容積的變化來抽氣。可以抽除含有大量水蒸氣和少量粉塵的氣體,工作過程中氣體不會被油污染,具有結構簡單、運行穩定、操作維護方便等特點。
廣泛應用于化工、制藥、造紙、食品等行業,尤其適用于需要在較高真空度下處理含有水蒸氣的氣體的場合,如真空蒸發、真空結晶等。但它的效率相對較低,能耗較高。
羅茨真空泵
由兩個同步旋轉的羅茨轉子組成,通過轉子間的間隙來輸送氣體,具有抽氣速率大、啟動快、能在較低壓力下工作等優點。
通常用于高真空系統中,作為前級泵與其他真空泵配合使用,以提高系統的抽氣速度和極限真空度,如在電子束焊、真空鍍膜等領域應用廣泛。但它不能單獨在大氣壓下工作,需要與前級泵串聯使用。
螺桿式真空泵
利用一對螺桿在泵腔內的旋轉來實現抽氣,具有抽速大、真空度高、對被抽氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感等優點,且運行平穩,噪音低,維護成本低。
適用于對真空度要求較高、對氣體品質要求較嚴格的場合,如半導體制造、制藥、化工等行業的真空工藝過程。尤其在處理含有一定量粉塵或水蒸氣的氣體時,具有明顯的優勢
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