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七點總結材料試驗機遇到故障如何入手解決
閱讀：370 發布時間：2017-9-22
七點總結材料試驗機遇到故障如何入手解決
常見故障一：材料試驗機在做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷的。
這種現象的原因是：要考慮材料試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種可能性，再從以下幾個方面進行排除。
1.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2.鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。
3.升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。
常見故障二：材料試驗機擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。
造成此故障的原因主要是油的黏度過大或油太臟。
排除方法：材料試驗機更換黏度合適的油。
常見故障三：材料試驗機測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。
排除方法：檢查試驗機是否水平，排除測力活塞故障。
常見故障四：存在不穩定摩擦力。
排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整好試驗機水平，減少存在的不穩定摩擦力。
常見故障五：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。
排除方法：是卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，并調整指針，使之與主針重合。
常見故障六：材料試驗機加荷時，油路系統漏油嚴重或油管破裂。
首先，檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
常見故障七：材料試驗機試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。
主要是緩沖器失靈，除了按照常規調整外，還應考慮用油是否太稀、太臟等。
常見故障一：材料試驗機在做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷的。
這種現象的原因是：要考慮材料試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種可能性，再從以下幾個方面進行排除。
1.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2.鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。
3.升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。
常見故障二：材料試驗機擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。
造成此故障的原因主要是油的黏度過大或油太臟。
排除方法：材料試驗機更換黏度合適的油。
常見故障三：材料試驗機測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。
排除方法：檢查試驗機是否水平，排除測力活塞故障。
常見故障四：存在不穩定摩擦力。
排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整好試驗機水平，減少存在的不穩定摩擦力。
常見故障五：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。
排除方法：是卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，并調整指針，使之與主針重合。
常見故障六：材料試驗機加荷時，油路系統漏油嚴重或油管破裂。
首先，檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
常見故障七：材料試驗機試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。
主要是緩沖器失靈，除了按照常規調整外，還應考慮用油是否太稀、太臟等。