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力士樂磁懸浮輸送線Active Mover應用案例
閱讀：2300 發布時間：2017-12-21 德國系統集成商BBS成功應用力士樂磁懸浮輸送線Active Mover為汽車零部件供應商TRW量身打造了一條汽車電子元件的自動生產線，其中包含上料，壓裝，裝配，檢測，測試，下料等37個工位。整條生產線全長共計22米，環狀布局，緊湊合理，節約空間，使生產效率大幅度得到提高。
上圖是來自德國的系統集成商BBS成功將Active Mover 應用到了汽車電子元件的自動化生產線中。Active Mover的主體部分由兩部分組成：20段長度1米直線段模塊和2個180度的圓弧彎道模塊，兩者配置成長度為22米的環狀輸送系統。承載工件的滑塊豎直安裝于直線電機外側，它可以在系統的任意位置快速運行，并實現定位，同時系統可以對每個滑塊進行單獨控制。這條生產線可以在無人干預的狀態下自動工作45分鐘。原材料的上料部分由工人手工操作完成，成品的下料部分由博世力士樂的另一輸送系統TS2plus實現。
Active Mover 可以兼容各種工控機，通過 Profinet、Ethernet/IP 或者 EtherCAT 與之相連。同時友好支持生產線進行改建，只需增減模塊便可以實現生產線的改造。滑塊的加速度zui大為40m/s²，zui高速度為150 m/min。受益于Active Mover 出色的性能，在新的產線上工件在工位間的輸送時間縮短了1秒以上，整線的節拍時間大大縮短！