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上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第11年

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成都管材X5CrNiMo17-13-3廠家價(jià)格X5CrNiM

時(shí)間:2018-2-5閱讀:1237
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X5CrNiMo17-13-3熱處理工藝分類(lèi)如下:
    X5CrNiMo17-13-3整體熱處理——X5CrNiMo17-13-3退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
    X5CrNiMo17-13-3整體熱處理——X5CrNiMo17-13-3正火————主要是提高低碳X5CrNiMo17-13-3鋼的力學(xué)性能,改善切削加工性。
    X5CrNiMo17-13-3整體熱處理——X5CrNiMo17-13-3淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
    X5CrNiMo17-13-3整體熱處理——X5CrNiMo17-13-3回火————常見(jiàn)的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
    X5CrNiMo17-13-3整體熱處理——X5CrNiMo17-13-3調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的X5CrNiMo17-13-3強(qiáng)度和韌性
    X5CrNiMo17-13-3整體熱處理——X5CrNiMo17-13-3時(shí)效————以提高X5CrNiMo17-13-3合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
    X5CrNiMo17-13-3化學(xué)熱處理——X5CrNiMo17-13-3滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
    X5CrNiMo17-13-3化學(xué)熱處理——X5CrNiMo17-13-3滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    X5CrNiMo17-13-3表面熱處理——X5CrNiMo17-13-3火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是X5CrNiMo17-13-3表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    X5CrNiMo17-13-3表面熱處理——X5CrNiMo17-13-3感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。


X5CrNiMo17-13-3

德國(guó)料號(hào):1.4436
德國(guó)鋼號(hào):X3CrNiMo17-13-3 /X5CrNiMo17-13-3
化學(xué)成分:
C:max. 0,05
Si:max. 1,00,鎳是穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素,為了獲得單一的奧氏體組織,當(dāng)鋼中含有0.1%碳和18%鉻時(shí)所需的zui低鎳含量約為8%,這便是zui18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分,奧氏體不銹鋼中,隨著鎳含量的增加,殘余的鐵素體可*消除。,0Cr16Ni14 奧氏體型 無(wú)磁不銹鋼,作電子原件。,不銹鋼和特種鋼 SUH3 CNS 中國(guó)CNS標(biāo)準(zhǔn)耐熱鋼筋鋼級(jí)及化學(xué)成分 ,
Mn:max. 2,00
P:max. 0,045
S:max. 0,015
Cr:17,50 - 19,50
Mo:3,00 - 4,00
Ni:14,00 - 17,00
N:max. 0,11
=============X5CrNiMo17-13-3世界鋼號(hào)對(duì)照=============
X5CrNiMo17-13-3國(guó)內(nèi)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn):
中國(guó)GB/T1220-2007 GB /T20878-2007
美國(guó)ASTM A286 ASTM A276  ASTM A182 ASTM A240 UNS SAE AISI
德國(guó):DIN17400 EN10088-2 W-Nr
英國(guó)BS
法國(guó)NAF
日本JIS
=======================

X5CrNiMo17-13-3特殊鋼材工藝:
在模具生產(chǎn)成本中,材料費(fèi)用一般占10%~20%,而機(jī)械加工、熱處理、裝配和管理費(fèi)用占80%以上,所以模具材料的工藝性能是影響特鋼的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。   
1. 可加工性
(1)熱加工性能,指熱塑性、加工溫度范圍等;   
(2)冷加工性能,指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。     
2. 淬透性和淬硬性 
3. 淬火溫度和熱處理變形
4. 氧化、脫碳敏感性
5.其他因素
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