您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機的注意問題及故障處理
周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機注意事項：
1、過濾和反沖洗過程中的進(jìn)水閥、出水閥、水閥、沖閥、水沖閥均電動閥門。
2、過濾過程中，應(yīng)調(diào)節(jié)好清水閥，控制濾池恒水位恒速過濾，保持各濾格水位相平衡。
3、反沖洗過程中，自始終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個表面掃洗，進(jìn)水孔的手動閘板調(diào)節(jié)，應(yīng)控制掃洗的水位不過V形槽。還需嚴(yán)格按程序進(jìn)行。
4、濾池過濾周期不宜太長，一般不過56小時。
5、反沖洗過程中，鼓風(fēng)機、反沖泵不能連續(xù)開停，一般情況下，二次開機間隔應(yīng)不少于30分鐘，停機時應(yīng)一臺一臺停。
6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風(fēng)機、反沖冼泵的操作詳見操作規(guī)程。
故障及殊情況下初步處理：
1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進(jìn)水閘板是否開啟太大。
2、反沖冼開始，進(jìn)水閥法關(guān)閉，檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力，電磁閥是否正常。
3、水過程中，水閥門突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機、關(guān)沖閥、開閥、關(guān)進(jìn)水閘板、通過水閥缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開水閥水，濾池暫停使用，待故障除后，重新進(jìn)行反沖洗再投入過濾。
4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個操作員應(yīng)迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動，應(yīng)報告班長和機修班，在對水沖泵進(jìn)行檢查之前，禁止進(jìn)行所濾格的反沖洗。
5、沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機或反沖泵，關(guān)進(jìn)水閥、閘板、濾格停用。
6、鼓風(fēng)機、反沖泵過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機、反沖泵是否異響。
7、反沖泵過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵閥，觀察是否積，若是其它泵情況一樣，則應(yīng)中斷反沖洗，進(jìn)行檢查。
8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機，應(yīng)將過程進(jìn)行完畢，同時，保持足夠的反沖洗水量。
9、濾池低壓突然失電，應(yīng)及時通知取水停機，若為區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所濾格清水閥門。
10、鼓風(fēng)機壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓、聲，則應(yīng)檢查扳門及出閥是否正常。