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導致厭氧反應器“酸化”的原因及措施
在厭氧工藝的研究中，將酸化度(VFA/COD)作為廢水酸化程度的指標，預酸化出水中含細小的發酵產酸菌污泥，這些污泥會置換出反應器中的部分產甲烷菌，使產甲烷菌過多流失，使污泥增長速度變慢，嚴重時會導致反應器“酸化"。所以，建議在厭氧處理前采用輕微的預酸化，酸化率為20~40%時甚至更低就可以達到要求。
厭氧反應器進水COD達到至少30%的預酸化度是必要的，這能夠使反應器內部的酸化菌和產甲烷菌達到良好的混合比率。而預酸化程度過低(<30%)或過高(>50%)都會改變這些細菌的種群比例，從而影響顆粒污泥的結構。一般情況下，可以通過延長預處理系統中的調節池或預酸化池的水力停留停留時間或添加堿性藥劑提高pH值以達到較高的預酸化度。
厭氧反應器“酸化"恢復措施
降低負荷
反應器發生“酸化"的主要原因是產甲烷菌被抑制，而厭氧反應器的容積負荷是由污泥負荷決定的，甲烷菌活性降低，直接反映了污泥負荷的下降。所以在發生“酸化"時應及時控制進水，情況嚴重時應完停止進水。
投加堿度
厭氧反應器“酸化"時，可以向反應器中投加堿度中和過高的VFA來維持pH值的穩定，產甲烷菌的生存環境，防止嚴重“酸化"。NaHCO3、Na2CO3、NaOH、Ca(OH)2等都是常用來調節堿度的化學藥劑，雖然投加NaOH或者Ca(OH)2等強堿性物質能夠快速提高反應器內的pH值，但是氫氧化物會消耗產甲烷過程中所需的CO2，破壞產甲烷的進行，對產甲烷菌的恢復不利，因此不宜采用NaOH和Ca(OH)2。
投加新鮮污泥
“酸化"情況嚴重時，可以投加新鮮污泥，這樣就可以補充反應器內的甲烷菌數量，彌補反應器內產甲烷菌活性降低的不足。條件允許時，投加新鮮的顆粒污泥，因為顆粒污泥中產甲烷菌活性較其它污泥強得多。但是，市場上顆粒污泥的售價及運費都非常昂貴，在工程上很難讓人接受。