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復合材料所涉及到的力學和理化試驗有哪些
一、拉伸性能
拉伸性能包括拉伸強度、彈性模量、泊松比等。對于如高壓容器、高壓管、葉片等產品，必須要測出聚合物復合材料的拉伸性能，才能進行產品設計及檢驗。
二、彎曲性能
測試彎曲性能的試樣一般是矩形截面積的長條，簡稱為矩形梁。國標對試樣的跨（跨度或支距）高（試樣厚度）比（L/h）有一定要求，一般要求L/h≥16，對于單向纖維增強的材料，要求L/h≥32。
三、壓縮性能
聚合物復合材料的壓縮性能與聚合物的品種、性能、成型工藝、二者的界面等的關系很密切，同一種復合材料的壓縮性能變化也很大。
四、剪切性能
由于聚合物復合材料的層狀結構特點，產品在使用中，在不同受力條件下，在不同部位存在三種剪切性能，為面內剪切，層間剪切和斷紋剪切。
五、沖擊性能
當產品經受動載荷時、需要材料的沖擊強度(韌性)性能指標,沖擊強度高低也說明材料的韌性性能,是選材的性能指標。
六、性能的方向性
纖維增強復合材料，其力學性能有較明顯的方向性。拉伸強度/模量，彎曲強度/模量，壓縮強度/模量沿纖維方向zuida，與纖維方向成45°方向的小。面內剪切強度/模量、泊松比，與上述情況相反，45°方向zuida。
七、負荷熱變形溫度
此性能直接反映聚合物（樹脂）的耐熱性能，不同聚合物復合材料，其負荷熱變形溫度差別很大。
八、蠕變持久
聚合物復合材料在常溫下就有蠕變，承受拉伸時，蠕變小，承受彎曲和剪切時，蠕變大。持久強度一般為破壞強度的40%-50%。
九、疲勞性能
聚合物復合材料的疲勞性能，與受力狀態、樹脂品種、纖維方向、成型工藝、循環次數等關系密切。若循環到5×106時，疲勞強度約為靜態強度的25%-30%。
十、高低溫性能
聚合物復合材料的高低性能取決于聚合物種類，目已有耐350℃以上的耐高溫聚合物。在低溫下，其性能反而提高，溫度越低，強度越高，包括沖擊韌性也一樣，一般提高20%-30%。