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等離子體工藝為塑料的預處理提供了豐富的可能性。外部：使用無溶劑墨水和粘合劑進行高速可靠標記和打印。內部：在填充之前創(chuàng)建阻隔層并對食品包裝進行消毒。憑借多次成熟成功的應用，大氣等離子體清洗機已成為許多包裝制造商的選擇。

在實際應用中，為確保產品和設備安全處理尤為重要。高度工程聚合物如PS（聚苯乙烯），PEEK（聚醚酮）或PC（聚碳酸酯）通常在制造過程中加工。等離子體處理大面板，低壓技術為預處理不同材料，特別是塑料提供了有效的解決方案。可用于清潔和激活大型面板表面。這種用于處理大面板的等離子清洗機是一個模塊化系統(tǒng)，可以組裝到任何需要的寬度。越來越多的高校用戶及生產廠家在廣泛的面板中看到，在表面能量不足的情況下，需要對新材料，塑料或再生材料進行表面處理。

等離子清洗機的特點和好處：

新材料 - 廣泛的原材料表面性能處理，提高附著力

不再需要底漆 - 成本降低，更好的過程控制

更好的表面油漆或油墨流動 - 成品的高質量

干燥過程 - 無排放，比其他過程快

現代蜂窩結構的輕質PP面板用于汽車制造的各種結構。主要優(yōu)點是傳統(tǒng)夾層板重量的一小部分具有高穩(wěn)定性。

實現纖維增強聚丙烯飾面的統(tǒng)一，廣泛的預處理帶來了一些挑戰(zhàn) - 特別是當制造商努力在同等程度上提率，成本效益和環(huán)保性時。

旋轉噴嘴可以使寬度超過3米的面板以高達25米/分鐘的速度進行處理。

在前燈預處理過程中，在線過程控制表面質量

在生產車燈外殼期間使用等離子預處理密封區(qū)域是應用之一。