在線鈣離子分析儀在化工廠中主要用于實時監測生產流程、循環水系統及廢水處理中的鈣離子濃度,以保障工藝穩定性、設備安全及產品質量。以下是其核心應用場景及技術需求解析:
一、化工工藝用水預處理監測
1. 原料水硬度控制
場景:化肥生產、合成氨、甲醇制備等工藝的原料水(地下水、地表水)。
問題:鈣離子(Ca2?)與碳酸根、硫酸根反應生成碳酸鈣(CaCO?)或硫酸鈣(CaSO?)沉淀,堵塞管道或催化劑床層(如合成氨變換爐催化劑)。
控制指標:工藝水Ca2?通常需≤10mg/L(高壓工藝),通過上海玄天CAT-7800型在線鈣離子分析儀聯動離子交換樹脂或反滲透(RO)裝置,實時調整軟化處理參數。
2. 精細化工合成用水
場景:制藥、染料、電子化學品等生產中的純化水制備。
影響:Ca2?作為雜質會與反應原料(如有機酸、絡合劑)生成沉淀,影響產品純度(如醫藥中間體要求 Ca2?≤0.1 mg/L)。
應用:在RO膜或電去離子(EDI)設備后端安裝鈣離子分析儀,確保水質滿足GMP或電子級標準。
二、循環冷卻水系統防結垢監測
1. 換熱器與反應釜冷卻
2. 循環水旁濾系統
三、廢水處理與回用中的硬度控制
1. 預處理軟化工藝
場景:含 Ca2?工業廢水(如煤化工濃水、氯堿廢水)的軟化處理。
工藝:通過投加石灰(Ca (OH)?)+ 碳酸鈉(Na?CO?)生成CaCO?沉淀,在線鈣離子分析儀監測反應后Ca2?濃度(目標≤50mg/L),調整藥劑投加量。
標準參考:GB8978-1996 要求總硬度≤450mg/L,回用至循環水時需≤100mg/L。
2. 膜法廢水處理
四、化工反應過程中的鈣含量監控
1. 濕法冶金與萃取工藝
2. 電鍍與表面處理
五、鍋爐與蒸汽系統水質安全監測
1. 中高壓鍋爐給水
場景:化工廠自備熱電站、蒸汽鍋爐(工作壓力≥1.6 MPa)。
標準:GB/T1576-2018要求高壓鍋爐給水Ca2?≤0.03mg/L,防止爐管結垢引發爆管風險。
方案:采用上海玄天CAT-7800型電極法在線鈣離子分析儀(檢測限0.01mg/L),搭配聯氨除氧劑投加系統,確保水質達標。
2. 廢熱鍋爐與余熱利用
六、特殊化工場景的定制化應用
1. 氯堿工業鹽水精制
2. 聚合物生產中的水質控制
化工廠應用特點與選型建議
應用場景 | 測量范圍 | 核心需求 | 選型注意 |
---|
循環冷卻水 | 0~1000mg/L | 抗濁度、耐殺菌劑(如 Cl?) | 配備高精度電極,防護等級IP65 |
鍋爐給水 | 0~5mg/L | 高精度(±5% FS)、耐高溫(≤80℃) | 電極材質需耐堿(如pH12) |
廢水軟化 | 0~2000mg/L | 抗重金屬干擾(如 Fe3?、Mn2?) | 需自動校準功能,適應高硬度水質 |
精細化工工藝水 | 0~10mg/L | 防污染、低檢出限(0.01mg/L) | 采用流通式恒溫測量池,避免氣泡干擾 |
化工廠中的在線鈣離子分析儀需結合耐腐蝕外殼及4~20mA電流輸出和RS485ModbusRTU通訊接口,實現與PLC/DCS系統的聯動控制,確保工藝安全與環保合規。

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